Баня из пеноблока или газоблока

Баня из пеноблока или газоблока

Для любителей массивных капитальных сооружений актуальны будет вопрос строительства бани из пеноблока или газоблока. В отличие от деревянных построек этот вариант окажется более затратным, но обеспечит конструкции большую долговечность, чем даже самые твердые породы дерева.

Откровенно говоря, опытные банщики не советуют использовать для строительства такого помещения пено- и газоблоки, склоняясь к традиционным вариантам, проверенным веками. Но что делать, если нет кругляка или его приобретение обойдется слишком дорого? Принять золотую середину – построить баню из пено- или газоблоков, а для внутренней отделки использовать дерево.

Знакомство с пеноблоками

При строительстве бани из пеноблоков своими руками как на видео, необходимо иметь представление о самом материале. Этот относительно новый строительный ресурс изготавливается из ячеистого бетона.

Одним из востребованных качеств этого материала является его высокоая экологичность.

Внутренняя структура формируется из следующих веществ:

• цемент высокой марки;
• песок установленной фракции;
• пеноформирующий материал;
• вода.

Застывая, все это преобразуется в ячеистую структуру, благодаря небольшим пузырькам воздуха. Фактически происходит образование из компонентов пеноблоков для бани. В большинстве случаев он подходит для самостоятельной постройки зданий. Например, строительством бани из пеноблоков может заняться своими руками даже не имеющий большого опыта в этом деле собственник усадьбы.

ВИДЕО: Что лучше для Бани? Газобетон или Дерево?

Характеристики материала

При выборе проектов бань из пеноблоков с мансардой или одноэтажных строений, необходимо учитывать позитивные и негативные характеристики материала.

• Итоговая стоимость строительства бани из пеноблоков может быть ниже, чем аналог из силикатного кирпича, так как пористая структура делает блоки более легкими и позволяет скорее осуществлять из них строительство. Это приводит к снижению трудоемкости и меньшим затратам на транспортировку.
• У материала повышенная огнеустойчивость в отличие от любых древесных материалов. Также его структура обеспечивает теплозащитные и морозоустойчивые свойства. Благодаря «дышащей» структуре формируется особый микроклимат внутри помещения.

• Сравнительная стоимость бани из пеноблоков под ключ будет ниже, чем постройка из древесины в 2-3 раза.
• Материал обладает высокой степенью прочности.
• При строительстве бани из пеноблоков отдельные элементы легко режутся благодаря ножовке.
• Кладка может осуществляться самостоятельно без привлечения специалистов со стороны.
• Внутренняя либо наружная отделка бани из пеноблоков проводится практически сразу после выведения стен, так как строение не подвержено усадке.

Определив у бани из пеноблоков плюсы, рассмотрим и минусы конструкции:

• Ячеистые материалы плохо переносят взаимодействие с влагой.
• Внутренняя структура материала способна накапливать нежелательную влагу в виде конденсата. При замерзании в такой стадии, происходят разрушения материала.
• Материал не способен сопротивляться высокой статической нагрузке, поэтому из него не удастся возвести многоэтажный загородный дом из пеноблоков с баней. Чаще всего этажность ограничена 2-3 уровнями.
• Внутренняя поверхность должна быть обработана специальными растворами, предотвращающими формирование грибков и вредной микрофлоры.

Исходя из позитивных и негативных качеств, можно самостоятельно заняться проектом бани из пеноблоков.

Приблизительные подсчеты материалов

Если после завершения строительства остается немалое количество материала, то это говорит о том, что смета была составлена неверно. Также не очень удобно ехать на склад или в строительный магазин за покупкой нескольких недостающих блоков. Чтобы не получилось такой ситуации, необходимо провести расчет.

Проект бани из пенобетона

При строительстве бани из пеноблоков под ключ используют два типа материала:

• полноразмерный 200х300х600 мм;
• половинчатый 100х300х600 мм.

Из крупного формируют наружные стены, а внутренние перегородки принято делать в «полблока».

В зависимости от площади стены рассчитываем необходимо количество материала для каждой поверхности, не забывая добавлять 8-10 мм на высоту раствора.

Проемы для окон и дверей позволят сэкономить некоторое количество строительного материала.

К полученному результату нужно добавить 10% на бой или брак, а далее можно ехать заказывать и планировать, как самому построить баню из купленных пеноблоков.

Закладка фундамента

Основой конструкции является надежный фундамент. Для этой бани подойдет ленточный вариант, ведь итоговая масса конструкции будет относительно небольшой. Под него выкапывается траншея по всему периметру наружных стен и внутренних перегородок. Достаточно будет образовать полость около 30-35 см шириной и 60-65 см глубиной.

Угловые точки обозначаем штырями, а также ставим их примерно на расстоянии 1,8-1,9 м между ними. С помощью арматуры 10-12 мм формируем каркас для фундамента и возводим вокруг него деревянную опалубку.

После застывания фундамента через 10-12 дней осуществляем прокладку канализационных труб 100 мм диаметром. Далее засыпаем поверхность нескольким слоями:

• первый слой – щебень для обеспечения прочной основы;
• следующий слой – керамзит для термоизоляции;
• финишный слой – заливка бетонной площадки по всей территории на высоту 5-7 см.

После застывания бетона проводится укладка гидроизоляции в виде рубероида как минимум в 2 слоя.

Рубероид всегда кладется внахлест. Не допускается стык встык даже при условии. что швы будут надежно заделаны.

Возведение стен

Укладка проводится аналогичным способом, как и для кирпича, но результат получается быстрее. Первый ряд укладывается на песчано-цементный раствор. Каждый блок должен класться по строительному уровню, а при необходимости подстукивается резиновым молотком.

Во время того, как мы строим баню своими руками из пеноблоков с нижних рядов, то имеем возможность выровнять все недостатки перекосов в фундаменте.

Второй и последующие ряды укладываются на клеевые растворы, типа Ceresit. Для приготовления таких растворов достаточно высыпать сухую смесь в емкость и залить все нужным количеством воды.

Во время укладки блоков необходимо минимизировать толщину швов, так как она является мостиком холода в бане. Через каждые три-четыре ряда укладывается армирующая сетка, позволяющая надежнее зафиксировать ряды между собой. Чтобы вывести баню из пеноблоков своими руками по готовому проекту, необходимо затратить времени около 2…3 недель.

Монтаж крыши

По завершению строительства стен, спустя 3-4 дня можно ставить крышу. Односкатный вариант является более дешевым, однако, двускатная позволит дополнительно сформировать полезное чердачное пространство.

Угол ската выбирается обычно около 600. Вылет за края стен достаточно сделать примерно 40-50 см. Для крыши используются балки 180 мм шириной. Они фиксируются болтами к стенам здания.

На земле формируем шаблон для стропил, а по нему делаем остальные треугольники на земле. Сколоченные балки углом заводим наверх и фиксируем на крыше подпорками. Финишная фиксация проводится с помощью металлических скоб и струбцин.

Установленные стропила увязываем между собой с помощью обшивочной доски. Поверх нее укладывают шифер. С нижней стороны подшивают утеплитель в виде пенопласта или минеральной ваты.

Отделка

Завершается все финишной отделкой помещений. Для этого проводится утепление бани из пеноблоков изнутри своими руками. В ход идет минеральная вата и фольгированный термоизоляционный материал. Внутренняя сторона обшивается деревянной вагонкой. Это самый идеальный вариант для оформления поверхности стен, который в полной мере отвечает требования безопасности и комфортного пребывания в бане.

В моечной стены и пол лучше отделать керамической плиткой с нескользящей поверхностью.

ВИДЕО: Строительство бани из газоблоков

Какие блоки для бани лучше использовать при строительстве – обзор материалов

Как правило, бани возводят из дерева, однако в настоящее время не так-то легко найти достаточно умелого плотника, который бы мог идеально справиться с задачей, к тому же его услуги обойдутся совсем недешево. В связи с этим все большую популярность набирают постройки бань из блоков. О том, какие блоки для бани лучше подойдут и какие бывают их виды, и пойдет речь в этой статье.

На сегодняшний день можно встретить множество видов блоков, имеющих как свои плюсы, так и минусы. Но самое главное их достоинство в том, что не нужно обладать особыми навыками, чтобы самостоятельно построить баню из дерева и блоков. Достаточно иметь хоть малейший опыт в строительстве или знакомых строителей. К тому же, из-за небольшой массы блоков, нет надобности в усиленном фундаменте – это сократит время на строительство, силы и финансы.

Разновидности блоков, их качества и характеристики

Газобетон является бетоном с ячеистой структурой. Его делают из цемента с добавлением кварцевого песка и пенообразователей. Готовую смесь распределяют по формам и добавляют воду. В процессе реакции масса вспенивается, заполняя форму.

Чтобы материал получился прочнее, готовые блоки подвергаются обработке паром в автоклавах. В результате воздействия высокого давления кварцевый песок меняет структуру, становясь прочнее. Другими словами, пеноблок – это легкий искусственный камень, обладающий большой прочностью.

Какие блоки лучше для строительства бани при возведении несущих стен и перегородок? Конечно же, это автоклавный газобетон (прочитайте: “Как построить баню из газобетона своими руками – пошаговая инструкция”). Для утепления можно использовать и неавтоклавный, так как он стоит дешевле, но его прочность не такая высокая.

Газобетонные блоки встречаются различной плотности:

• 0,3-0,5 т/м 3 – применяется для теплоизоляции;
• 0,5-1,2 т/м 3 – подходят для постройки стен.

Для возведения малых зданий подойдет газобетон марки D500 с плотностью 0,5 т/м 3 . Его также можно использовать для выкладки коробки и перегородок, а цена его не такая высокая, как у марок с высокой плотностью. При постройке бани из пеноблока или газоблока, в целях их экономии, производят укладку на ребро, при этом стенка получится толщиной где-то 200 мм (детальнее: “Какой проект бани из пеноблока выбрать – от планирования до строительства”). Этого будет предостаточно, потому что блок отлично удерживает тепло, а сами стены еще будут утепляться.

Газобетон примечателен тем, что у него небольшая масса, его просто обрабатывать (для резки подойдет ножовка, а проделать отверстие можно простой дрелью), он не горюч, а с течением времени становится только прочнее. Из минусов можно отметить большую гигроскопичность (касается некачественного материала) и немалую стоимость.

Для уменьшения влагопоглощающих свойств блоков, в них добавляют особые вещества. Укладывать блоки лучше на специальные клеевые составы. Цементный раствор отдаст блокам очень много влаги, в результате чего в значительной степени пострадают их теплоизоляционные качества.

Разновидность газобетона – газосиликат – отличается вяжущей добавкой. У газобетона – это цемент – до 60 %, а у газосиликата – это известь – 24 % и 62 % кварцевого песка. Кроме того, газосиликат изготавливается только в автоклавах. Материалы различаются по цвету и степени гигроскопичности.

Газосиликат – белого цвета, он способен сильно впитывать влагу, от чего подвержен разрушению. Газобетон наоборот, влагу пропускает, удерживая в помещении нормальный уровень влажности. То есть, при выборе между этими двумя материалами, однозначно, газобетон будет лучшим выбором.

Пенобетон является одним из видов ячеистого бетона. Для его производства используют состав из цемента, песка и воды, в который добавляют пену из пеногенератора. Технология изготовления пеноблоков довольно проста, благодаря чему процесс производства возможен в частном порядке.

Это, в свою очередь, порождает ряд опасностей для конечного потребителя, так как возникает высокий шанс купить материал плохого качества по несоответствующей цене. Со временем такой материал обязательно начнет портиться и разрушаться.

Положительной стороной пенобетона можно считать его меньшую стоимость по сравнению с газобетоном и более высокие показатели гигроустойчивости.

Для производства шлакоблоков используют отходы, их добавляют в цементный раствор. В качестве отходов используется шлак, получаемый в результате сгорания угля и иных материалов. Эта разновидность строительного материала считается самой дешевой, однако существует один нюанс – шлак перед использованием нужно выдержать не менее года, иначе он способен выделять ядовитые вещества.

Наполнителем при производстве строительных блоков могут служить опилки, при этом такой материал называется опилкобетон. Его легко резать и сверлить, а его теплопроводность вдвое выше, чем у кирпича. Помимо этого опилкобетон является экологически чистым и негорючим материалом, и у него небольшая масса.

Среди минусов можно выделить то, что материал боится влаги, но это частично устраняется путем предварительной обработки опилок влагоотталкивающими смесями или путем влагоизоляции стен.

Керамзитобетон – еще одна разновидность строительных блоков, который, по большому счету, сменил шлакоблок. В данном случае в качестве наполнителя выступает керамзит (обожженная и вспененная глина). Керамзитобетон является абсолютно безвредным, максимально гигроскопичным и обладает высокими показателями теплоизоляционных свойств.

Блоки из такого материала обладают сравнительно небольшой массой. Баня из него получается более практичной, нежели из пенобетона или газобетона, так как для керамзитобетона нужно меньше теплоизоляционных материалов, и легче монтировать крепления. Практикуется также утепление бани из керамзитобетонных блоков изнутри, что весьма эффективно.

Теплоизоляционные качества керамзитобетона обуславливаются фракциями наполняющего состава – чем они крупнее, тем выше эти качества, но плотность при этом уменьшается. В процессе возведения бани из такого материала утепление лучше всего осуществлять с внутренней стороны.

В качестве утеплителя можно использовать базальтовую вату с последующим покрытием из слоя фольгированной бумаги. Зазор между утеплителем и отделочными материалами должен составлять 2,5 см.

Керамические блоки

Отдельно стоит упомянуть о керамических блоках, которые также могут быть использованы для возведения бани. Все чаще можно наблюдать рекламу, в которой говорится, что данный строительный материал обладает боле высокой прочностью и, к тому же, он лучше сохраняет тепло.

Однако, согласно многим лабораторным испытаниям керамических блоков и анализу уже возведенных сооружений, не все так идеально, как это превозносят всем изготовители такого материала.

Как построить баню из блоков

Самое первое, с чего начинается любое строительство, это определение с типом фундамента. Если же вы все же решились на постройку бани из блоков, лучше всего отдать предпочтение ленточному или свайному типу фундамента, так как практически все разновидности блоков имеют небольшую массу, а готовое сооружение будет состоять всего из одного этажа. Поэтому нет надобности в лишних затратах времени, сил и финансов на закладку неоправданно крепкого и сложного фундамента.

Кладка блоков ничем не отличается от таковой из кирпича. Разница минимальна, и заключается она в укладке по желанию металлической сетки через каждые 2-3 ряда блоков (прочитайте: “Баня своими руками из блоков – поэтапное строительство”). Благодаря сетке все строение станет прочнее. Чтобы возведение стен не сопровождалось сложностями, старайтесь максимально четко выложить стартовый ряд блоков. Этим рядом следует нивелировать все неровности фундамента. На самый верхний ряд желательно уложить венец из бруса, который укрепит конструкцию, к тому же к нему можно будет закрепить систему стропил и основу крыши.

В качестве утеплителя можно использовать базальтовую вату, после слоя которой укладывается фольгированная пленка, либо пароизолирующие мембраны. Лучше, если между фольгой и отделочным слоем будет оставлен зазор, который можно обеспечить путем набивки реек толщиной 2,5 см.

Практически все типы блоков нуждаются в наружной отделке. В данном случае каждый определяет для себя подход самостоятельно – можно просто оштукатурить стены и покрасить, а можно провести обкладку отделочным камнем или кирпичом, например. Подойдет и сайдинг, но при этом понадобится соблюсти зазор как минимум в 5 см до стены, чтобы обеспечить достаточную вентиляцию. Крышу также можно сделать любой конструкции.

Мнения владельцев бань из блоков

Если во время возведения бани следовать всем правилам, то не должно возникнуть каких-либо нюансов и непредвиденных моментов. Главное, приобрести качественный материал, и чтобы во время доставки он не пострадал. Ниже рассмотрим несколько отзывов о том, что думают владельцы о своих банях из блоков.

«Пользуемся своей баней, которую сами же и построили, уже более года. Ее размеры 3×3 м, и, честно говоря, – она нам очень нравится. Печь мы также делали сами, при этом придерживались всех противопожарных правил. Расположили ее горизонтально. Внутреннюю часть бани отделали деревянной вагонкой, а внешнюю обложили кирпичом.

Долго думали, что лучше для бани – пеноблок или газоблок. В итоге остановились на первом варианте, естественно, потом сделали утепление стен (прочитайте также: “Как построить баню из пеноблока своими руками – пошаговое руководство”). Практически всю информацию почерпнул из интернета, все распланировал, в итоге вышла идеальная баня за доступные деньги!»

«Наша баня – из полистирольного блока, ее размеры 5×4,5 м. Пользуемся уже около двух лет. До настоящего момента пользовались печкой на дровах, но сейчас решили заменить ее печью «Тунгуской». С внутренней части баню утеплили фольгой и обшили осиновой вагонкой. Снаружи просто оштукатурили и покрасили. Как результат – безукоризненное функционирование бани и только положительные эмоции. Баня прогревается за пару часов, тепло держит просто отлично».

«Хочу поделиться тем, какую баню построил для себя я. Ей уже почти 8 лет, и это при том, что возведена она из пенобетонных блоков. Их толщина 10 см. В качестве утеплителя использовалась фольгированная пленка, а обшивку проводили липовой вагонкой. В зимнее время протапливаем единожды в неделю, и это при -30 о С. Нужную температуру в бане кирпичная печь нагнетает за полтора часа. Париться можно сколько душе угодно.

Посторонних запахов внутри бани вообще не ощущается, снаружи просто произвели побелку. Долго выбирали, какие пеноблоки лучше для бани, пока не подобрали подходящий вариант. Возведение стен было максимально быстрым, прилагалось минимум усилий. Блоки легко обрабатывать, подойдет простая ножовка для распила, а для сверления нужна лишь простая дрель. Для возведения стен понадобилось всего два дня, это при том, что мне помогал только один человек – баня средних размеров».

В заключение

Подводя итог, можно с уверенностью сказать, что баня из блоков – вполне достойный вариант. При ограниченном бюджете или времени такую баню действительно стоит построить.

Что лучше для бани — пенобетон или газобетон

Ячеистые бетоны нашли широкое применение в современном строительстве. Они ценятся за небольшой вес, низкую стоимость, простоту формовки и обработки. В зависимости от технологии изготовления выделяют два вида материалов: газобетон и пенобетон. Но какой из них лучше для бани?

Что такое газобетон

Газобетон представляет собой ячеистый строительный материал, в структуре которого равномерно распределены замкнутые поры диаметром 1–3 мм.

В состав газобетонных блоков входят:

• цемент;
• кварцевый песок;
• гипс и/или известь;
• алюминиевые газообразователи.

Кроме того, на разных этапах производства могут добавляться мелкие металлургические шлаки и зола. Образование пор обусловлено реакцией алюминиевого порошка или пасты со щелочным цементно-известковым раствором, во время которой интенсивно выделяется водород.

Газобетон по простоте обработки сравним с деревом: он легко пилится, сверлится.

Газобетон широко используется как строительный материал в Российской Федерации за счет дешевизны производства

Чем отличается пенобетон

Внутренние структуры газо- и пенобетона похожи, разве что диаметр пор у второго несколько больше. Основное отличие — состав блоков. При изготовлении пенобетона не используются ни гипс, ни известь, ни алюминий. Материал получают из таких компонентов:

• цемент;
• кварцевый песок;
• органический или синтетический пенообразователь.

Во время затвердевания не протекают никакие химические реакции. Цементный раствор просто застывает, связывая образованные пеногенератором пузырьки воздуха.

Этот материал, получивший широкое распространение в последние годы, известен ещё с XIX века. Можно сказать, что пенобетон в данный момент переживает «второе рождение».

В настоящий момент производство и предложение пенобетона отстаёт от нарастающего спроса на него

Что лучше для бани

Масса, показатели твёрдости и удельной прочности у газо- и пенобетона приблизительно равны, а вот в эксплуатационных характеристиках есть существенные различия.

Эксплуатационные характеристики блоков

Баня из пеноблока или газоблока

Звоните для выезда мастера +7(903) 244-30-39
или присылайте Ваши чертежи на contact@proremont.ru для разработки проекта сауны (парной)

Разница между пенобетоном и газобетоном. Что лучше для строительства бани?!

Прежде чем приступить к строительству бани, нужно решить, из чего же ее строить. Если Вы остановились на каменной бане, то, конечно же, это не совсем стандартный и популярный вариант, так как мы привыкли видеть баню деревянной. Однако именно выбранный материал определяет, насколько крепким и комфортабельным будет строение. А каменная баня -будь то кирпич, пеноблок, газоблок (газосиликат) – имеет более долгий срок эксплуатации и менее пожароопасна, что очень важно для бани. Хорошие стены и тепло не отдадут на улицу, и постороннему шуму не позволят проникнуть внутрь.

Сейчас на пике популярности легкие и прочные ячеистые материалы для стен. Нередко хозяева долго раздумывают, что приобрести и из чего строить: газобетон или пенобетон – в чем разница между ними. На первый взгляд, ее и нет вовсе. Давайте попробуем разобраться…

Содержание:

Разбираемся в терминологии

Ячеистыми бетонами называют материалы на цементной основе облегченного типа. Их особенностью является наличие многочисленных ячеек, благодаря чему материал приобретает множество полезных свойств – как физических, так и механических. Ячеистый бетон имеет несколько разновидностей.

Газобетон название простонародное, позволяющее не ломать язык, произнося длинное название, но поскольку материалов великое множество. И во избежание обмана со стороны продавцов, стоит знать правильное наименовнаие. Полностью материал называется газосиликатные блоки автоклавного твердения. Кроме уже упомянутых выше пенобетона и газобетона , существует, например, и газозолобетон . Пористый бетон может быть автоклавным и неавтоклавным.

По способу образования этих ячеек выделяют такие материалы как:

По способу затвердевания пористые бетоны делятся на:

• Автоклавный метод подразумевает твердение материала при повышенном давлении в герметичном резервуаре, в который добавлены насыщенные водяные пары.
• Неавтоклавный метод предполагает, что материал твердеет в естественной среде. При этом он прогревается с помощью электричества. Возможна также обработка бетона насыщенным водяным паром. Но, в отличие от предыдущего метода, давление не повышается.

Пенобетон и газобетон достаточно существенно отличаются друг от друга. У них и состав различный, и характеристики. И в эксплуатации оба материала проявляют себя совершенно по-разному.

Видео: Производство и отличия газобетона от пенобетона

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

1. Чтобы сделать пенобетон, перемешивают цементную основу со специальными добавками. Они необходимы для вспенивания массы. Данные пенообразователи бывают как на основе синтетических веществ, так и органическими. Вспененная масса попадает в специальные формы, где и твердеет в естественной среде. В итоге получаются пенобетонные блоки. Материал, называемый монолитным, заливают не в формы, а в опалубку. После застывания съемную опалубку разбирают. Несъемная опалубка остается на месте.

2. Имеется существенная разница между пенобетоном и газобетоном, изготовленным автоклавным методом. Последний, в отличие от пенобетона, можно изготовить лишь в производственных условиях. Для того чтобы он вспенился, не нужны особые химические добавки. Газобетон состоит из натуральных веществ – воды, цемента, извести и гипса. Также в него добавляется некоторое количество алюминия – в виде пудры или пасты. Именно это вещество способствует газообразованию.

Изготавливают газобетон в особой емкости – автоклаве. Для придания материалу прочности его подвергают воздействию высокого давления и температуры, а также водяного пара. В процессе производства происходит химическая реакция между компонентами, и образуется вещество с новыми свойствами. А его кристаллическая решетка похожа на решетки некоторых органических веществ. Это, например, силикаты кальция, в частности, тоберморит. Химическая реакция сопровождается выделением водорода – именно этот газ делает материал пористым и заполняет эти самые поры.

Когда газобетон окончательно затвердевает, приходит время разрезать его на аккуратные одинаковые блоки. Для этого используются струны, которые обеспечивают практически идеальный ровный разрез. Благодаря этому при укладке блоков из газобетона швы получаются очень тоненькими. Так что мостиков холода, через которые может уходить на улицу много тепла, удается избежать.

Сравним характеристики пенобетона и газобетона

ГОСТы для изготовления и того, и другого материала одни и те же. Не допускается отклонения от них. Казалось бы, и характеристики обоих пористых бетонов должны совпадать. На самом деле отличия существуют.

Впитывание влаги и морозостойкость

Отличие технологий изготовления влияет на эти два параметра. Так, газобетон вбирает в себя воду, как губка. Из-за этого во время морозов он себя проявляет не лучшим образом. У пенобетона водопоглощение гораздо ниже. Но следует помнить, что обычно стены из ячеистых материалов не оставляют «как есть» – их покрывают защитным слоем. Это может быть штукатурка, сайдинг или плиточная облицовка. Так что на практике можно не учитывать разницу в водопоглощении. Но можете знать, что газобетон здесь проигрывает.

Что прочнее

Плотность обеих пористых бетонов может варьироваться от 300 до 1200 килограммов на кубический метр. Если провести сравнение газобетона и пенобетона одинаковой плотности, то окажется, что последний менее надежен и крепок. Кроме того, прочность этого материала напрямую зависит от качества пенообразующих веществ. Так как хороший пенообразователь имеет высокую цену, некоторые изготовители хитрят и заменяют его на более дешевый. Прочность пенобетона нестабильна и по всей поверхности блока. А вот газобетонный блок однороден и одинаково себя проявляет во всех точках.

Видео: Газобетон тонет или плавает

Экологическая безопасность

В процессе производства автоклавного газобетона происходит реакция между известью и алюминием. Выделяемый в результате водород далеко не весь выходит во время отвердевания материала. Часть этого газа (впрочем, совсем немного) может выходить и во время строительства, и потом, когда стены дома уже сложены. Но водород не относится к ядовитым газам, поэтому отравляющего воздействия на организм человека он не производит. Образующие пенобетон вспениватели, как белковые, так и искусственные, тоже вредных веществ не содержат. Кроме того, поры у пенобетона замкнуты и герметичны. Получается оба данных материала не имеют существенных недостатков в экологическом плане и этот параметр не может быть определяющим в выборе того или иного материала.

Видео: Правда ли, что газобетон ядовит и запрещен в Европе

Какой материал более подвержен усадке

В стене, выложенной из пенобетонных блоков, могут возникнуть трещины. Ведь показатель усадки у этого материала составляет от 1 до 3 мм/м. Газобетонные блоки практически не трескаются, так как аналогичный параметр у них – не более 0,5 мм/м.

Способность удерживать тепло

Чем более плотной является структура ячеистого бетона, тем хуже его теплоизоляционная способность. Поэтому пенобетон, обладающий небольшой плотностью является лучшим теплоизолятором чем газобетон. Но несущие стены из него не выложить – недостаточно прочен. Поэтому приходится использовать более плотный материал, но стены делать толще, потому как теплопроводность его выше. К примеру, для Новосибирска стены дома из пенобетонных блоков D600 должны быть не тоньше 65 сантиметров. Тогда в доме будет достаточно тепло.

Если же при таких же условиях класть стены из газобетона, то они получатся не толще, чем 45 или 50 сантиметров. Да и плотность при этом будет достаточна D 400 или D 500. Как видите, газобетон гораздо лучше способен удерживать тепло, а стена из него получается легче и прочнее. Впрочем, газобетон или пенобетон использовать для своего дома, решать вам.

Огнестойкость

Оба материала хорошо себя проявляют в этом отношении. А еще данные ячеистые бетоны неплохо пропускают воздух, а также имеют в своем составе только вещества естественного происхождения. Они легкие и удобные в эксплуатации. Что касается устойчивости к морозу, то газобетон в этом плане надежнее вдвое, а порой и втрое.

Сравниваем стоимость

Пенобетон существенно дешевле – примерно процентов на 20. Ведь компоненты для его изготовления не очень дорогие, а оборудование не является сложным. Но при строительстве его может понадобиться больше, чем газобетона. Поэтому не стоит смотреть только на цену кубометра материала – сначала весь проект будущего дома просчитайте.

Важно и то, что газобетон укладывают на клеевую смесь, а для пеноблоков и недорогой цементный раствор вполне подходит. Правда, с клеем укладка проходит быстрее, и понадобится его намного меньше, чем цементной смеси. В итоге получается, что стоимость укладки пеноблоков (включая все материалы) превышает затраты на укладку газоблоков. Кроме того, тонкий слой клея, в отличие от цемента, не дает мостиков холода. В итоге дом получается более энергосберегающим.

Сравниваем размеры

Так как блоки из газобетона изготавливаются в заводских условиях, то их размеры более стабильны, чем у пеноблоков. Ведь пенобетон делать можно прямо на стройплощадке – при помощи специальных установок. В результате и расход материалов для укладки, и удобство самой кладки у обоих ячеистых бетонов отличаются. Но это отнюдь не говорит о том, что газобетон – победитель по всем пунктам.

Надеемся, что это сравнение преимуществ и недостатков пенобетона или газобетона было своевременным и оказало вам помощи. Удачи в строительстве!

Видеоматериал – Газобетон или пенобетон. Что лучше?!

Пенобетон и газобетон — что лучше и в чём разница

Что лучше использовать для строительства – газобетон или пенобетон? Для этого достаточно сравнить материалы, чтобы определить основные сходства и различия между ними.

Сферы применения

Пеноблоки и газоблоки – одни из самых востребованных строительных материалов, имеющих облегченную ячеистую структуру и отличные теплоизоляционные характеристики.

Пенобетон обладает большей массой, длительным сроком службы и высокой прочностью. Это позволяет успешно использовать его для строительства малоэтажных зданий жилого и коммерческого назначения, сооружений для домашнего скота и хозяйственных построек, высота которых не превышает 3 полноценных этажей. Из него строят:

• Несущие стеновые конструкции.
• Внутренние перегородки.
• Технические ограждения и заборы.
• Армированные перекрытия.

Газобетон обладает постоянной и равномерной структурой, стойкой к усадке и растрескиванию. Эти характеристики позволяют использовать его в массовом строительстве промышленных, коммерческих и бытовых объектов различного типа. Зачастую он применяется для возведения:

• Перегородок.
• Несущих стен.
• Пролетов каркасных зданий.
• Многоэтажных комплексов.

Особенности производства ячеистых блоков

Основное отличие между газобетоном и пенобетоном заключается в технологии производства, которая позволяет формировать внутреннее пористое основание блочных материалов.

Облегченные пористые бетоны производятся из экологически безопасных компонентов. Именно в процессе производства материалов формируются их уникальные эксплуатационные характеристики.

Производство пеноблоков

Для изготовления пеноблоков применяется более упрощенная технология, позволяющая получить практичный и безопасный материал высокого качества.

Этапы технологического процесса:

• Компоненты в сухом виде смешиваются в подготовленной емкости и разводятся небольшим количеством воды.
• В полученную смесь добавляется пенообразователь. Все компоненты подвергаются механическому смешиванию для получения однородного раствора. В процессе замеса происходят необходимые химические реакции с выделением свободных газов. Газовый наполнитель обеспечивает необходимую пористость материала.
• Готовый раствор выливается в специальные формы и оставляется до полного затвердения в течение 5-10 часов. Изделия извлекаются из форм и складируются для естественной просушки в хорошо вентилируемом месте, защищенном от дождя.
• Технологическая прочность готовых блоков достигается через 2–3 недели после производства.

Отличительной особенностью изделий являются неровности поверхности, существенные отклонения в геометрии форм и размеров.

Важно! В качестве основы для заливки бетонной смеси может использоваться монолитная опалубка. После просушки основание нарезается на отдельные блоки.

Производство газоблоков

В отличие от пенобетона газобетонные блоки производятся в промышленных условиях, что гарантирует отменное качество и прочность материала.

Этапы технологического процесса:

• Сухие компоненты в нужных пропорциях разводятся водой и замешиваются до получения однородного раствора. Продолжительность замеса устанавливается технологической картой (ТК).
• Готовый раствор выливается в формы. В этом случае в качестве пенообразователя используется алюминиевая пудра или паста, вступающая в химическую реакцию с жидким цементным раствором. Выделение водородных газов способствует увеличению общего объема раствора.
• После полного застывания цементное основание извлекается из формы и нарезается на отдельные заготовки в виде блоков, плит и панелей.
• На завершающем этапе готовые изделия подвергаются термической обработке при помощи автоклавов или электрических печей. В автоклавах блоки проходят обработку горячим паром под давлением в 12 атмосфер, в электрических печах – сушку под воздействием высоких температур.

Подобная технология производства обеспечивает практически идеальную геометрию и высокую прочность газосиликата.

В этом плане газоблок более предпочтителен, чем его прямой аналог, поскольку технология производства в автоклаве обеспечивает отменное качество и хорошие эксплуатационные характеристики материала. Изготовление пенобетона не предусматривает применение дорогостоящего оборудования, поэтому весь технологический процесс можно организовать в домашних условиях.

Сравнительные характеристики газобетона и пенобетона

Несмотря на то, что производство ячеистых бетонных блоков строго регламентируется едиными государственными стандартами, технические параметры этих материалов имеют существенные различия.

Составляющие компоненты

Бетонные материалы производятся по технологии смешивания цемента с наполнителями, обеспечивающими ему ячеистую структуру.

Пенобетон производится на основе следующих компонентов:

• Портландцемент – связующее вещество.
• Известь или песок средней фракции – минеральный наполнитель.
• Пенообразователь – химическая добавка для создания пористой структуры.
• Вода.

В состав газоблока входят такие компоненты:

• Портландцемент – связующее вещество.
• Кварцевый песок, гипс, известь, древесная зола, шлаковые отходы – минеральные наполнители.
• Алюминиевая паста или порошок – компонент для образования пор.
• Вода.

Алюминиевый пенообразователь является вредным компонентом в чистом виде, при производстве газобетонного раствора он полностью растворяется в воде.

Структура

Разница между газобетонными и пенобетонными блоками заключается в их структуре и внешнем виде:

• Пеноблоки: крупные закрытые ячейки с низким уровнем влагопоглощения, отличными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Имеют гладкую поверхность серого оттенка.
• Газоблоки: мелкие ячейки с микротрещинами, образованными в результате газообразования. Отличаются хорошей воздухо- и влагопропускной способностью, недостаточной теплоизоляцией и требуют обязательной внешней отделки. Материал имеет рельефную шероховатую поверхность белого цвета.

Прочность

Какой материал более прочный – газобетон или пенобетон? Данный параметр напрямую зависит от плотности блоков.

Плотность газобетонных блоков составляет от 200 до 600 кг/куб. м, плотность пенобетонных блоков – от 300 до 1600 кг/куб. м.

Современные технологии позволяют создавать газосиликатный бетон плотностью до 400 кг/куб. м, способный выдерживать предельную нагрузку, как и пеноблок плотностью свыше 600 кг/куб. м.

Несмотря на высокую плотность, пенобетон однозначно уступает своему конкуренту. Это связано с неоднородностью структуры по всей площади материала.

Морозостойкость

Данный параметр определяет способность ячеистого материала сохранять свои эксплуатационные характеристики при многократных циклах заморозки и разморозки.

По сравнению с другими пористыми материалами автоклавные газобетонные блоки обладают повышенной морозостойкостью, низкой теплопроводностью и отличной паропроницаемостью.

Например, благодаря особой структуре крепкий конструкционный газоблок «Сибит» способен выдержать 75 полных циклов заморозки и разморозки, в то время как у пеноблока этот показатель составляет лишь 35 циклов.

Важно! При добавлении в исходное сырье гидрофобных компонентов показатель морозостойкости газобетона может быть увеличен до 75 циклов.

Особенности использования

Обладая массой преимуществ, пористый пенобетон широко используется для малоэтажного строительства. Также он пригоден для возведения монолитных зданий и сооружений. В этом случае он применяется в качестве утепляющего или дополнительного материала.

Газобетонные блоки применяются как основной конструкционный и теплоизоляционный материал для возведения объектов различной сложности. Блоки подходят для обустройства жаростойких и прочих перегородок, заполнения каркасных конструкций из металла и бетона, реставраций ветхих зданий и возведения фахверковых конструкций жилых домов. При этом они могут эксплуатироваться в любых климатических условиях.

Стоимость

В чем заключается основная разница между пенобетоном и газобетоном? В их рыночной стоимости. При равных технических параметрах и размерах газосиликат обойдется дороже пенобетонных блоков. Это обусловлено сложностью технологического процесса, высокой стоимостью оборудования и расходного сырья, а также существенными расходами на его транспортировку.

Пеноблоки производятся на более дешевых и простых агрегатах, которые можно расположить на строительной площадке.

Рыночная стоимость газобетонных блоков выше, но производственные расходы компенсируются качеством строительства. При этом строить тёплый дом из газобетона экономически выгодно благодаря меньшему расходу строительного материала. К тому же на облицовку газобетона уйдет меньше цементного раствора, чем потребуется для выравнивания пенобетонных блоков.

Источники:

http://www.portaltepla.ru/banya-i-sauna/banya-iz-penobloka-ili-gazobloka/
http://banyaspec.com/montazh-i-remont/kakie-bloki-dlya-bani-luchshe-ispolzovat-pri-stroitelstve-obzor-materialov.html
http://tvoya-banya.ru/steni/chto-luchshe-dlya-bani-penobeton-ili-gazobeton.html
http://www.proremont.ru/stroitelstvo-i-otdelka-bani/2610-raznitsa-mezhdu-penobetonom-i-gazobetonom-chto-luchshe-dlya-stroitelstva-bani
http://zen.yandex.ru/media/id/59a6a7798139bad6484606f3/5ca07e1bdbb8aa00b4c4c469