0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Содержание

Какой толщины бывает пенопласт

Какой толщины бывает пенопласт (толщины пенополистирола)

В статье изложено, какие толщины листов пенопласта имеются на рынке. Даны рекомендации по выбору данного параметра для утепления стен дома.

Совет: дополнительно прочитайте о том, какой вред представляет пенопласт для здоровья людей. Об этом мы писали в этой статье. Также почитайте интересные отзывы (есть немало отрицательных). Информация заставит задуматься.

А сейчас переходим к основной теме.

У тех, кто решил использовать пенополистирол в строительстве дома, нередко возникает вопрос: какие бывают толщины пенопласта?

На самом деле рынок строительных материалов предлагает этот материал с самыми различными размерами. Поэтому в большей мере нужно ориентироваться на поставленные задачи и на ту сумму денег, которую вы готовы на это потратить.

Какой толщины бывает пенопласт

Самой различной: от нескольких миллиметров до сотен миллиметров (например 500 мм).

Конечно, наиболее распространенными являются такие толщины пенополистирола:

10, 20, 30, 40, 50 и 100 мм.

При этом возможные и другие варианты, но в основном под заказ. Производители обычно так и говорят:

«Возможно изготовление пенопласта любой другой толщины на заказ по предоплате»

Разумеется, такие заказы поступают нечасто, поскольку большинство покупателей ограничиваются той продукцией, которая в любое время доступна для покупки.

Указанных толщин пенопласта (10-100 мм) вполне хватает для решения большинства строительных задач.

Правда, есть и производители, которые в штатном режиме изготавливают пенополистирол толщиной 10-500 мм. Как видите, выбор очень велик. Можно даже при решении нестандартных задач обойтись без спецзаказа.

Пенопласт какой толщины выбрать для утепления стен дома снаружи?

Этот вопрос возникает довольно часто. Ответ на него прост.

Зачастую многие покупают для этих целей пенополистирол толщиной 40 мм. При плотности 25 обеспечиваются хорошие теплоизоляционные свойства, материал служит долго.

Конечно, если средства позволяют, то никто не мешает использовать материал толщиной 50 мм — будет еще теплее.

Большие же размеры (вплоть до 100 мм и более) для утепления стен используют сравнительно редко. Практика показывает, что толщины 40-50 мм вполне достаточно.

Чем толще и плотнее пенопласт, тем дороже

Помните об этом. Причем разница в цене получается значительная.

Поэтому не стоит гнаться за самым толстым и плотным пенопластом. Опирайтесь на те задачи, которые вам нужно выполнить. И покупайте материал с соответствующими характеристиками.

При этом обращайте большое внимание на качество материала. На рынке есть немало материалов с низкими характеристиками. Если есть дефекты — не покупайте. Отдавайте предпочтение проверенным производителям.

Точные данные о цене вы можете узнать у производителей, продавцов на рынке. Они смогут вам подсказать, какую толщину пенопласта лучше использовать для тех или иных целей.

Пенополистирол: размеры и особенности применения

Способ производства пенополистирола был запатентован в конце 20-х годов прошлого столетия, претерпевая с тех пор многократные модернизации. Пенополистирол, отличающийся низкой теплопроводностью и легким весом, нашел самое широкое применение во многих сферах производственной деятельности, в повседневном быту и как отделочный строительный материал.

Чем пенополистирол отличается от пенопласта?

Пенополистирол является продуктом вдувания газа в массу полистирола. Эта масса полимера при дальнейшем нагревании существенно увеличивается в своем объеме и заполняет всю пресс-форму. Для создания необходимого объема может применяться различный газ, что зависит от сорта производимого пенополистирола. Для простых утеплителей со стандартными свойствами используют воздух, закачиваемый для заполнения полостей в массе полистирола, а для придания пожаростойкости определенным сортам ППС применяется углекислый газ.

При создании данного полимера могут быть задействованы также разного рода дополнительные компоненты в виде антипиренов, пластифицирующих соединений и красителей.

Начало технологического процесса получения теплоизолятора наступает с момента заполнения газом отдельных гранул стирола с последующим растворением этой смеси в массе полимера. Затем эту массу подвергают нагреванию с помощью пара низкокипящей жидкости. В итоге размер гранул стирола увеличивается, они заполняют собой пространство, спекаясь в единое целое. В результате остается нарезать на плиты потребного размера полученный таким образом материал, и их можно использовать в строительстве.

Пенополистирол принято путать с пенопластом, однако это совершенно разные материалы. Дело в том, что пенополистирол является продуктом экструзии, заключающейся в расплавлении гранул полистирола и связывания этих гранул на молекулярном уровне. Суть процесса изготовления пенопласта заключается в соединении гранул полистирола между собой в результате обработки полимера сухим паром.

Технологические методики и форма выпуска

Принято различать три разновидности пенополистирола со своими уникальными свойствами, которые обусловлены методикой изготовления конкретного утеплителя.

К первой относится полимер, произведенный беспрессовым методом. Структура такого материала изобилует порами и гранулами размером 5 мм – 10 мм. Такой вид утеплителя отличается высоким уровнем влагопоглощения. В продаже присутствует материал марок: С-15, С-25 и так далее. Цифра, указанная в маркировке материала, обозначает его плотность.

Пенополистирол, полученный путем изготовления под прессом, является материалом с герметично закупоренными внутренними порами. Благодаря этому такой прессованный теплоизолятор отличается хорошими теплоизоляционными качествами, высокой плотностью и механической прочностью. Марка обозначается буквами ПС.

Экструдированный пенополистирол является третьей разновидностью данного полимера. Имея обозначение ЭППС, он структурно схож с прессованными материалами, но его поры имеют значительно меньший размер, не превышающий 0,2 мм. Этот утеплитель наиболее часто применяется в строительстве. Материал отличается разной плотностью, которая указывается на упаковке, например, ЭППС 25, ЭППС 30 и так далее.

Известны также зарубежные автоклавная и автоклавно-экструзионная разновидности утеплителя. По причине весьма дорогого производства они редко задействуются в отечественном строительстве.

Размеры листа данного материала, толщина которого бывает порядка 20 мм, 50 мм, 100 мм, а также 30 и 40 мм, составляют 1000х1000, 1000х1200, 2000х1000 и 2000х1200 миллиметров. Исходя из этих показателей, потребитель может выбрать блок из листов ППС как для утепления довольно больших поверхностей, например, в качестве подложки под ламинат для теплого пола, так и для относительно малых утепляемых площадей.

Свойства пенополистирола

Плотность и иные технические параметры этого материала обусловлены технологией его производства.

Среди них на первом месте стоит его теплопроводность, благодаря которой пенополистирол является столь популярным утепляющим материалом. Наличие пузырьков газа в его структуре служит фактором сохранности микроклимата внутри помещений. Коэффициент теплопроводности этого материала равен 0,028 – 0,034 Вт/ (м. К). Показатель теплопроводности этого утеплителя будет тем выше, чем больше его плотность.

Другим полезным свойством ППС служит его паропроницаемость, показатель которой для его разных марок колеблется между 0,019 и 0,015 мг/м•ч•Па. Этот параметр выше нуля, потому что листы утеплителя подвергаются нарезке, следовательно, воздух может проникать через разрезы в толщу материала.

Читать еще:  Как правильно наносить клей на пенопласт

Влагопроницаемость у пенополистирола практически нулевая, то есть влагу он не пропускает. При погружении в воду фрагмента ППС он поглощает не более 0,4% влаги в отличие от ПБС, который может впитать в себя до 4% воды. Поэтому материал устойчив к воздействию влажной среды.

Прочность этого материала, равная 0,4 – 1 кг/см2 обусловлена крепостью связей между отдельными гранулами полимера.

Материал этот также химически устойчив к влиянию цемента, минеральных удобрений, мыла, соды и других соединений, но может повреждаться под действием растворителей типа уайт-спирита или скипидара.

Зато к солнечному свету и к горению этот полимер крайне неустойчив. Под действием ультрафиолетового излучения пенополистирол теряет свою упругость и механическую прочность и со временем полностью разрушается, а под действием пламени он быстро сгорает с выделением едкого дыма.

В отношении звукопоглощения данный утеплитель способен гасить ударные шумы только при прокладке его толстым слоем, а волновой шум он погасить не в состоянии.

Показатель экологической чистоты ППС, равно как и его биологической устойчивости весьма незначителен. Материал не влияет на состояние окружающей среды только при наличии на нем какого-либо защитного покрытия, а при горении выделяет множество вредных летучих соединений типа метанола, бензола или толуола. В нем не размножаются грибок и плесень, но могут селиться насекомые и грызуны. Мыши и крысы вполне могут создавать в толще пенополистирольных плит свои жилища и прогрызать ходы, особенно если им покрыта половая доска.

В целом же этот полимер весьма долговечен и надежен в процессе эксплуатации. Наличие качественной облицовки для защиты от различных неблагоприятных факторов и правильная, технически грамотная установка этого материала является залогом его длительной службы, срок которой может превышать 30 лет.

Плюсы и минусы применения ППС

Пенополистирол, как и любой другой материал, имеет ряд как положительных, так и отрицательных особенностей, которые следует принимать во внимание при его выборе для дальнейшего применения. Все они находятся в непосредственной зависимости от структуры конкретного сорта этого материала, полученной в процессе его производства. Как уже говорилось выше, основным положительным качеством этого теплоизолятора выступает низкий уровень его теплопроводности, позволяющий осуществить утепление любого строительного объекта с достаточной надежностью и высокой эффективностью.

Кроме устойчивости материала к высоким положительным и низким отрицательным температурам, существенным плюсом данного материала является также его весьма малый вес. Он без труда может выдержать нагрев до температуры порядка 80 градусов и устоять даже при сильных морозах.

Размягчение и нарушение структуры материала начинается только в случае длительного воздействия высокой температуры свыше 90 градусов Цельсия.

Легкие плиты такого теплоизолятора легко транспортируются и устанавливаются, не создавая после установки значительной нагрузки на элементы строительных конструкций объекта. Не пропуская и не впитывая воду, этот влагостойкий утеплитель не только сохраняет внутри здания его микроклимат, но и служит для защиты его стен от неблагоприятного влияния атмосферной влаги.

Высокую оценку потребителей пенополистирол получил также благодаря своей низкой стоимости, которая значительно ниже цены большинства теплоизоляторов других типов на современном российском рынке строительных материалов.

Благодаря применению ППС существенно возрастает показатель энергоэффективности утепленного им дома, снижая в несколько раз затраты по отоплению и кондиционированию здания после установки этого утеплителя.

Что касается недостатков пенополистирольного теплоизолятора, то главными из них выступают его горючесть и экологическая небезопасность. Материал начинает активно гореть при температурах от 210 градусов Цельсия, хотя некоторые его марки способны выдержать нагрев до 440 градусов. При сгорании ППС в окружающую среду поступают весьма опасные вещества, способные нанести вред как и этой среде, так и жильцам утепленного этим материалом дома.

Пенополистирол неустойчив к воздействию ультрафиолета и химических растворителей, под действием которых он весьма быстро повреждается, теряя свои основные технические характеристики. Мягкость материала и его способность хранить тепло привлекает вредителей, обустраивающих в нем свои жилища. Защита от насекомых и грызунов требует применения специальных составов, расходы на которые существенно повышают стоимость монтажа теплоизолятора и затраты на его эксплуатацию.

По причине относительно низкой плотности данного утеплителя в него может проникать пар, конденсирующийся в его структуре. При температурах до нуля градусов и ниже такой конденсат замерзает, повреждая структуру теплоизолятора и вызывая понижение теплоизоляционного эффекта для всего дома.

Являясь материалом, в целом способным обеспечить довольно качественную степень теплозащиты строения, пенополистирол сам нуждается в постоянной защите от различных неблагоприятных факторов.

Если забота о такой защите не будет проявлена заранее, то утеплитель, быстро потерявший свои положительные эксплуатационные качества, явится причиной множества проблем для собственников.

Виды пенопласта в зависимости от плотности, технологии изготовления, формы и размера листа

Низкая плотность и небольшой вес, отличные теплотехнические характеристики и неплохая звукоизоляция делают пенопласт одним из самых востребованных теплоизоляционных материалов. Современные технологии позволяют выпускать различные виды пенопласта, которые отличаются характеристиками, стоимостью и предназначением. Знание отличий поможет выбрать оптимальный материал для различных работ.

Различие пенопласта по способам изготовления

Прежде чем мы приступим к рассмотрению видов пенопласта необходимо внести ясность в терминологию. Многие называют пенопластом легкий белый материал состоящий из огромного количества белых спрессованных шариков, в целом это верно, но нужно разъяснить один момент.

Пенопласт — это общее название для целой группы материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. Так как вспенивать можно различные пластмассы, то существует огромное количество пенопластов. Например, если в качестве сырья применяется полистирол — получается материал пенополистирол, если в качестве сырья используется полиуретан — получается материал пенополиуретан (один из видов это монтажная пена), из поливинилхлорида получают поливинилхлоридный пенопласт.

Технология производства для всех пенопластов состоит из трех основных этапов:

  1. Смешивание используемых компонентов.
  2. Вспенивание.
  3. Структурирование.

Основным технологическим звеном является вспенивание, на этом этапе происходит газонаполнение полимеров, которое определяет технические характеристики материала.

Важную роль на физико-механические свойства пенопласта оказывает соотношение между открытыми и закрытыми ячейками с воздухом. Замкнутые ячейки – гарантия низкой гигроскопичности. Чем меньше пенопласт впитывает воды, тем лучше его теплотехнические характеристики, тем дольше служит материал.

Зависит структура пенопласта от технологии изготовления и используемого сырья. Большое число замкнутых ячеек у пенопласта из полистирола, полиуретана и поливинилхлорида.

По технологии производства различают две основные разновидности пенополистирола:

  • вспененный пенополистирол — (EPS)
  • экструдированный пенополистирол — (XPS).

Вспененный пенополистирол — (EPS)

Наиболее часто в быту используется вспененный пенополистирол. Он применяется в качестве теплоизоляции, материала для упаковки техники и мебели. При его изготовлении газонаполнение полимеров производится с помощью вспенивающих компонентов.


Вспененный пенополистирол.

Технологическая цепочка состоит из нескольких этапов:

  • Перемешивание полистирола, который иногда заменяют полимонохлорстиролом или полидихлорстиролом.
  • Добавление вспенивающих компонентов, в роли которых выступают легкокипящие углеводороды – дихлорметан, пентан или изопентан.
  • Добавление добавок, которые улучшают свойства готового материала – пластификаторов, антипиренов и красителей.
  • Формирование гранул с равномерным распределением легкокипящих жидкостей в полистироле.
  • Обработка паром или горячим воздухом.
  • Увеличение гранул в размерах в результате резкого испарения легкокипящих жидкостей.
  • Структурирование ячеек пенопласта, придание ему формы.

В результате закипания вспенивающих компонентов гранулы увеличиваются в размерах более чем в 50 раз. Стенки формирующихся ячеек твердеют и сливаются, замыкая внутри воздух – идеальный теплоизолятор. Материал получается легким, однородным, хорошо сохраняет преданную ему форму.


Гранулы вспененного пенополистирола в увеличенном виде.

Экструдированный пенополистирол — (XPS)

Главными отличиями в технологии производства экструдированного пенополистирола являются отсутствие обработки паром и структурирование путем выдавливания из плоскощелевой экструзионной головки. В качестве вспенивающего агента в первые десятилетия производства материала использовали фреоны, сегодня применяют углекислый газ.

Читать еще:  Какой краской красить пенопласт

Этот пенополистирол имеет сплошную структуру с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм.


Экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол обладает хорошими теплоизоляционными свойствами при этом он обладает большей плотностью чем вспененный пенополистирол. Это позволяет использовать экструдированный пенополистирол для утепления тех объектов, для которых вспененный пенополистирол слишком мягкий. Возможно изготовление экструдированного пенополистирола, который будет выдерживать нагрузку до 35 тонн на 1 м 2 .

Виды вспененного пенополистирола — EPS

В основе классификации вспененного пенополистирола выступает:

  • плотность;
  • технология изготовления;
  • форма плиты.

Марки и виды вспененного пенополистирола по плотности

В зависимости от предельного значения плотности вспененный пенополистирол подразделяют на марки.

Выпускают следующие виды этого пенопласта по плотности:

Пенопласт – размеры плит и варианты использования

О том, как утеплять стены, пол и потолок пенопластом, на нашем сайте написаны подробные статьи. В этом же материале мы остановимся на технических характеристиках этого универсального теплоизолятора. Статья послужит вам хорошей подсказкой на рынке, когда вы будете выбирать размеры плит, толщину пенопласта и плотность материала.

Какой утеплитель выбрать – утепляем воздухом!

Пенопластом допустимо называть несколько разных утеплителей, например, вспененный полиэтилен также часто называют пенопластом. Однако речь в этой статье пойдет именно о пенополистироле – белом воздушном материале, который состоит из склеенных между собой гранул белого цвета. Мало кто догадывается, что в каждой плите пенопласта всего 2% исходного сырья – гранул стирола. Все остальное пространство занимают крошечные воздушные ячейки, которые появляются в процессе вспенивания материала. То есть, утепляя дом пенопластом, мы фактически утепляем его воздухом. Ни в коем случае не подумайте, что это плохо – воздух в недвижимом состоянии является самым лучшим теплоизолятором. По этому же принципу работает каждый теплоизоляционный материал, например, в минеральной вате воздушные ячейки создают ватные ворсинки.

Вот только в отличие от минваты, пенопласт имеет более устойчивую структуру. Минераловатные материалы с годами слеживаются, теряя часть своих изначальных качеств, а в случае намокания и вовсе перестают выполнять роль утеплителя – влага с легкостью проникает вглубь, цепляется за каждую ворсинку. В случае с пенополистиролом при намокании этого не происходит – даже при длительном воздействии влаги молекулы воды смогут максимум проникнуть между гранулами, но никак не внутрь их. Так что материал не теряет своих теплоизоляционных свойств. Благодаря такой устойчивости его можно использовать для утепления сырых помещений вроде подвала или погреба.

К достоинствам пенопласта следует отнести простоту обработки и монтажа. Пенополистирол легко резать на нужные куски и вырезать нужные формы. При теплоизоляции пола или потолка можно даже обойтись без дополнительного крепления, если тщательно подогнать плиты под пространство между балками. Впрочем, все же правильнее будет крепить плиты на клей (подходят десятки вариантов составов) или специальную штукатурку (при наружном утеплении). В качестве крепежей часто используют и особые дюбеля с широкими шляпками. Если прочность крепления играет особенно важную роль, можно сочетать несколько видов крепления, например, разные клеевые составы (полиуретановый клей и жидкие гвозди) или любой из выбранных клеев с зонтичными дюбелями.

Важно помнить и о недостатках материала – он горюч и неустойчив к механическим повреждениям и ультрафиолету. С первой проблемой производители борются с помощью антипиренов – веществ, препятствующих горению. Их добавляют в сырье при вспенивании. От механических повреждений защищают с помощью армирующей сетки и слоя штукатурки.

Утеплитель пенопласт – о чем говорят размеры?

Всего 8 см пенопласта по своим теплоизоляционным свойствам равны бетонной стене толщиной в два метра! Впрочем, в такой теплоизоляции наш дом даже не нуждается – мы все равно проветриваем помещения, так или иначе запуская внутрь холодный воздух. Для начала определитесь с шириной и длиной плит – правильный выбор размеров позволит сэкономить немало времени на подгонке. Действительно, зачем резать, если можно выбрать размер листа готового пенопласта, который идеально впишется в пространство.

Чаще всего стандартные размеры плит пенопласта – квадрат со стороной 1 м. Популярен и вариант 2 м *1 м. Есть и узкие плиты, шириной в полметра, длиной в метр. Для утепления снаружи выбирайте средний вариант – с ним достаточно удобно и быстро работать. Какой толщины бывает производимый пенопласт? Толщина пенополистирола начинается от 10 мм и заканчивается огромными 500 мм. Правда, чаще всего особо толстые плиты изготавливаются на заказ, а на потоке делают самые ходовые размеры, которые начинаются от 20 до 80 мм. Шаг увеличения толщины обычно равен 10 мм (20 мм, 30 мм, 40 мм и т. д.), хотя бывают и варианты с шагом в 5 мм. Следите за ценой – иногда производитель сознательно уменьшает толщину на 5 мм, оценивая плиты дороже, чем они стоят на самом деле.

Какую толщину листа следует выбирать? Все зависит от типа утепления. Если вы настроены теплоизолировать помещение изнутри, то для стен будет достаточно и 20–50 мм толщины материала – учитывайте, что стены снаружи тоже имеют коэффициент теплоизоляции, который добавляется к параметрам самого пенопласта. Тонкий утеплитель занимает гораздо меньше внутреннего пространства – от каждой стены вместе со слоем штукатурки и шпаклевки пенопласт заберет не меньше 5 см.

Для потолка также достаточно толщины листа до 50 мм. На пол под бетонную стяжку укладывают пенопласт в два слоя, так что общая толщина может достигать все 10 см. Это оправдано, ведь на пол оказываются постоянные нагрузки. Стены снаружи утепляют пенопластом от 50 мм и выше – ориентируются на климат региона. Например, для Курского региона оптимальный выбор для стены в два кирпича – плиты пенополистирола толщиной 70 мм.

Плотность пенополистирола – о чем говорят цифры?

Еще один решающий фактор – плотность пенопласта. Очень часто потребители ставят его во главу угла, хотя такой подход не совсем верен. Известны 4 марки пенопласта – 15, 25, 35 и 50 плотности. Последняя марка на обычном строительном рынке практически не встречается – такой пенопласт используют для особых нужд в авиастроении и военном деле. Да и 35 марка – большая редкость. В ходу лишь первые две.

Цифра в марке указывает отнюдь не точный вес в расчете на кубометр – это весьма условное значение. Например, для 25 марки согласно ГОСТу вес кубического метра должен составлять от 15,1 кг/м 3 до 25 кг/м 3 , а для 35 марки плотности – от 25,1 кг/м 3 до 35 кг/м 3 . Нетрудно догадаться, что большинство производителей придерживаются усредненного значения.

Так, марка 25 зачастую имеет вес от 16 кг/м 3 до 18 кг/м 3 , пенопласт маркой выше производится в основном с плотностью до 30 кг/м 3 .

Что важно, теплопроводность плит практически не зависит от плотности – разница есть, но она совершенно незначительна. Другое дело, что более плотный материал имеет более высокую прочность на сжатие или, попросту говоря, более устойчив к механическим повреждениям. Выбирая материал для утепления второстепенных зданий, например, сараев, достаточно будет самой минимальной марки. А в жилом строительстве с головой хватит 25-й марки. В любом случае, при наружном утеплении вы будете использовать еще армирующую сетку, которая способна защитить материал от преждевременного разрушения. Как оштукатурить пенополистирол, расскажет еще одна статья на нашем сайте.

Размеры и толщина пенополистирола

Пенополистирол (пенопласт) выпускается в листах, имеющих различную длину, ширину и толщину. Последний параметр является главным в выборе этого материала.

Толщина изделия может быть от 20 до 100 мм.

Этот материал очень популярен у строителей. Его используют для повышения теплоизоляции во время кирпичной кладки полнотелыми кирпичами.

Куски пенопласта кладут под фанеру, которой отделывают пол под паркет или ламинат. Им можно утеплять стены снаружи во время отделки стен гипсокартоном. Чаще всего его используют с наружной стороны.

Читать еще:  Что можно сделать из пенопласта для интерьера

Что нужно знать о размерах? Какие бывают?

Листы пенопласта могут быть стандартного и нестандартного размера.

Длина и ширина стандартного листа составляют 1000, 2000 мм. Производитель может нарезать изделия и других нестандартных размеров.

Часто можно встретить листы 1200х600, которые соответствуют потребностям покупателя и пользуются хорошим спросом. Это может быть лист с размерами в 500х500, 1000х1000, 1000х500 мм.

Под заказ можно получить партию пенополистирола, имеющего стороны 900х500 или 1200х600 и другие размеры, что не противоречит стандартам.

ГОСТ позволяет резать изделия на 10 мм меньше, если его длина свыше 2000, а ширина 1000 мм. По толщине для плит до 50 мм допускается разница ±2 мм, а свыше 50 позволяется сделать разницу ±3.

Если длина покупателю не подходит, то компании по реализации такой продукции предлагают индивидуальную нарезку.

Длина и ширина имеют значение только для транспортировки стройматериала от производителя к заказчику. Главная роль отдана толщине материала.

Длина листов экструдированного пенополистирола (ЭППС) составляет 1200-2400 мм, ширина – 500-600 мм, а толщина 20-150.

Чтобы подобрать конкретное значение рекомендуется отталкиваться от сферы применения, например по толщине советы следующие:

  • для пола на первом этаже – от 50 мм;
  • для второго этажа и выше – 20-30 мм;
  • для дополнительной звукоизоляции на полу – 40 мм;
  • для внутренней обшивки стен – 20-30 мм;
  • для внешней обшивки стен – 50-150 мм.

ГОСТ и его требования к размерам

Условное обозначение плит по ГОСТу состоит из букв и цифр, в который входят:

  1. Тип плиты.
  2. Марка.
  3. Размеры листа.
  4. Обозначение стандарта.

Если лист будет иметь такие характеристики, как плита из вспененного полистирола с добавкой антипирена марки 15, длиной 1200 мм, шириной 600 мм и толщиной 40 мм, то запись будет выглядеть так: ПСБ-С-15-1200х600х40 ГОСТ 15588-86.

Если плита из вспененного полистирола не будет содержать антипирен и относиться к марке 15, а ее размеры будут те же, то запись изменится и будет выглядеть так:

  • ПСБ-15-1200х600х40 ГОСТ 15588-86.

Используя технические требования по Госстандарту, для изготовления плит из пенопласта применяют вспенивающийся полистирол, содержащий порообразователь: изопентан или пентан. В общую массу добавляют остаточный мономер стирол.

На поверхности изготовленных плит, готовых к продаже, не должно быть выпуклостей и впадин шириной более 3 мм и высотой более 5 мм. Притупленность ребер и углов может наблюдаться, но не более 10 мм от вершины прямого угла.

Стороны притупленных углов могут иметь скосы длиной не более 80 мм. Все листы пенополистирола имеют правильную геометрическую форму. Отклонение от плоскости грани допускается не более 3 мм на каждые 500 мм ее длины.

Разность диагоналей для плит длиной до 1000 мм не должна превышать 5 мм, от 1000 до 2000 мм — допускается не более 7 мм, от 2000 мм — не более 13 мм.

При приемке партии всегда проверяются линейные размеры, правильность геометрической формы, внешний вид.

Потребитель может быть уверен, что в купленной им партии все изделия будут иметь одинаковые размеры.

Маркировка плитного пенополистирола согласно ОСТ 15588-86, СТ СЭВ 5068-85 или ГОСТ 15588-70 состоит из букв и цифр:

Размеры в зависимости от марки:

Марки пенопласта и размеры листа

Для утепления используют несколько основных марок пенопласта. Каждая марка отличается своей плотностью, которая выражается в кг/м³.

Чем выше плотность пенополистирола, тем ниже его удельная теплопроводность и выше прочность.

Самая распространенная марка листа пенопласта ПСБ-С. Цифры в маркировке указывают на плотность. Так, ПСБ-С 15, стоящий в самом низу таблицы плотности, имеет всего 15 кг/м³.

Он самый легкий, его применяют для утепления мест временного проживания людей: бытовок, вагонов, а также контейнеров для сохранения тепла.

Эту марку используют для утепления в теплых районах с мягкими зимами. Ею отделывают стены для уменьшения звукоизоляции межкомнатных перегородок.

Большей популярностью пользуется марка пенопласта ПСБ-С 25 с плотностью 25 кг/м³. Листы пенополистирола этой марки, имеющие различные размеры, используют для утепления зданий, сооружений, построек.

Пенопластом прокладывают для улучшения качеств теплоизоляции и звукоизоляции стены, кровли, полы, фасадное утепление.

Пенополистирол применяют для изготовления панелей, железобетонных конструкций, которые используют в каркасных домах.

Сэндвич-панели и железобетонные конструкции, которые создаются методом несъемной опалубки, содержат в своей конструкции пенополистирол марки ПСБ-С 35 с плотностью 35 кг/м³.

Такие изделия дополнительно к своим основным функциям отлично обеспечивают гидроизоляцию стен.

ПСБ-С 50 с плотностью 50 кг/м³ используется для обустройства пола холодильных складов, обогреваемых грунтов, в строительстве дорог.

Где используется в зависимости от размеров?

Этот прочный влагостойкий утеплитель применяется при выполнении наружных работ. Чтобы утеплить стену пенопластом, сначала нужно определить, какой плотности, размеров, вида пенополистирол потребуется для работы.

Выбор зависит от тех предполагаемых нагрузок, которые будет нести этот материал в период эксплуатации.

При утеплении вертикальной стены нагрузки будут минимальны, подойдет лист любой марки.

Даже ПСБ-С 15 даст тот же результат, что и ПСБ-С 25, если речь идет об утеплении стен в районах с мягкими зимами.

Это происходит из-за того, что принцип действия пенопласта основан на склеивании полистироловых шариков, между которыми и внутри имеются множественные воздушные камеры.

Известно, что чем меньше массы и больше воздуха, тем лучше проявляется эффект теплоизоляции.

Работать с листами низкой плотности, которые более хрупкие и ломаются, неудобно. ПСБ-С 25 имеет большую плотность, с ним легче производить отделку.

Пенополистирол 25 часто используют для внешнего утепления стен нежилых помещений. Им производят отделку балконов, лоджий, гаражей, торговых центров, различных учреждений.

Для северных районов с холодными зимами считают, что толщины листа в 5 см достаточно, чтобы в самые морозные ночи внутри помещения сохранялось тепло.

Пенопласт марки 100 используют для термоизоляции промышленных морозильных камер, а также для утепления домов в суровом климате крайнего севера.

Размер листа в 10 см сделает показатель теплозащиты максимальным. Выбирая марку пенополистирола, можно выбрать лист, имеющий различные параметры.

Нестандартный лист 500х500 иногда намного удобнее в работе, чем стандартный длинный с размерами 2000х1000 мм.

Для утепления стен дома подойдут листы размером 1000х1000 и 1000х500 мм. С ними удобно работать, получается меньше стыков, которые придется герметично заделывать.

Для заполнения площадей меньших размеров имеющиеся листы разрезают на подходящие куски. При всех нестандартных ситуациях в отделке лучше использовать лист больших размеров, чтобы легче было выпиливать конфигурации.

В процессе укладки такие листы подгоняют под нужные параметры, разрезая пенополистирол на части. Режется этот материал легко.

Пенополистирол, имеющий размеры 2000х1000 мм, сложнее в монтаже. Работая одному, проще выполнить укладку двух листов по 1000х1000, чем один лист, имеющий размеры 2000х1000 мм.

Как транспортируется?

Нарезанный и готовый к продаже пенополистирол упаковывается производителем в транспортные пакеты и транспортируется. ГОСТ разрешает перевозку в неупакованном виде, если есть гарантия, что листы не повредятся в дороге.

При формировании пакета должны соблюдаться требования ГОСТ 21929-76. Высота сформированного пакета не должна быть более 0,9 м. При толщине плит 500 мм пакет формируют из двух плит.

На боковой грани изделия или пакета должна быть маркировка, содержащая штамп ОТК предприятия, изготовившего эту продукцию, тип и марку плиты.

Маркировка должна производиться по ГОСТ 14192-77 и содержать наименование предприятия или его товарный знак, дату изготовления продукции, ее название и номер партии.

Указывается марка и тип плит, их количество в упаковке.

Должно быть обозначение стандарта, на основе которого изготавливались эти изделия.

Источники:

http://vyborstm.ru/tolshhiny-penoplasta-penopolistirola.html
http://stroy-podskazka.ru/uteplenie/materialy/penopolistirol/
http://srbu.ru/stroitelnye-materialy/1666-vidy-penoplasta.html
http://remoskop.ru/tonkij-uteplitel-penoplast-standartnye-razmery-lista.html
http://ks5.ru/uteplenie/material/penopolistirol-razmeryi.html

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector