Можно ли поликарбонат крепить горизонтально

Поликарбонат 4 мм — направление укладки листов и угол изгиба.

Приветствую господа.
Надумал было купить и поставить теплицу из поликарбоната, а старую просто срезать, но подумал, что практичнее будет – перенести старую добротную теплицу их 30-го уголка на новое место. В связи с этим возникли некоторые вопросы.
У арочных теплиц поликарб. ложится по дуге и создаётся некая жёсткость, а у меня теплица 3м на 8м – домиком. Поэтому, практичнее положить по боковым стенам лист 2.1-6 – как бы на бок. И то же самое сделать на крыше – по каждому скату – 1 лист. Т.е. получится – волокна будут расположены не поперёк теплицы, а вдоль/в длину.
Как это скажется на жёсткости/живучести поликарбоната. Просто не хочется резать лист на несколько частей и привинчивать их “стоя”.
Как вариант, на крышу ещё можно пустить их, как в арочной, НО тут возник вопрос — какой угол изгиба безболезненно переносит поликарбонат. У меня на коньке – 120-130 градусов.

Serg_iz_Ko написал :
Как вариант, на крышу ещё можно пустить их, как в арочной, НО тут возник вопрос — какой угол изгиба безболезненно переносит поликарбонат. У меня на коньке – 120-130 градусов.

Янн:- Гнётся прекрасно ,хоть под 45 * гните. НО,надо простучать по линии изгиба. Сломать рёбра жёсткости. Положите по линии сгиба на уголок и простучите киянкой. Затем гните.

Янн Понял, спасибо.
А что можете сказать по поводу “не правильной”-горизонтальной укладки по стенам?

У нас теплица была сделана под стекло размер 4х7, на крыше размер между уголками 400мм на стенах 600мм всю теплицу (застеклили) поликарбонатом порезав его в размер и прикрепили все на клеммера из оцинковки, 3 года все стоит и выдерживает снег, мы его не убираем с крыши. (поликарбонат 4мм)

в45 У меня такая же, только 3.5 на 8 м, только стекло на клеммерах из оцинковки. так вот её нужно перенести в другое место, ну и обшить поликарбонатом. Стекло – надоело: то лопатой кто-нить заденет, то дитёнок чего-нить кинет. (((
По крыше – в общем понятно, в плане изгиба.
Вопрос таков — если листы поликарбоната расположить не “стоя”, а “лёжа”, т.е. вдоль? Нет ли каких особенностей? Теоретически, при таком расположении, сползание снега и жёсткость в общем, уменьшится. Кроить, в размер ячеек, как стёкла – не хочу. Хочу целые листы привинтить.

В принципе можно и горизонтально, только нужно чтобы вода не попала в соты, а на прямой поверхности жескость не изменится. хоть горизонтально или вертикально положить, ну в крайнем случае добавить поперечинки.

Ок, спасибо за инфу.

Наверное, поздновато пишу, но, всё-равно:
По своему весеннему опыту постройки теплицы, гнул поликарбонат на конек так:
подкладывал снизу доску, а сверху с нажимом проводил согнутым прутком из железа диаметром 6 мм.
Ребра подминались, а потом лист по этой линии спокойно сгибался. Обе поверхности карбоната не ломались. Ложил ребрами вертикально и радуюсь, что именно так. в соты вода по шурупам попадает. Если вертикально, то стекает.

Нет, не поздно. в самый раз, т.к. сезон ещё не закончился и я не срезал старую теплицу.
По поводу – вертикально.
Т.е. лист размером 2м-6м(теоритечески) – перегибаем через конёк, получая(от конька) 2 крыла по 3 метра? Таким образом лучше ложить, что б стекало? А если при этом заделать торцы герметиком/скотчем (как советуют делать, что б насекомые не заползали), куда тогда будет вода стекать?
Просто хочу учесть все нюансы.

Serg_iz_Ko написал :
Вопрос таков — если листы поликарбоната расположить не “стоя”, а “лёжа”, т.е. вдоль?

Производители категорически не советают так класть карбонат. Влага, а она все равно будет, должна стекать вниз. Низ заклеивал лентой с перфорацией. Где держится, где отклеилась – дерьмо клей. Верх – толстым водостойким скотчем.
Будут соты горизонтально – думаю соты зацветут. Гнется лист просто – уже рассказали. Да и не видел что бы соты были по горизонту.

Ок, спасибо. окончательно разобрался с положением листов..

Я край залепил простым скотчем, в надежде прокатить потом железной щеткой и наделать дырочек. Не успел, пошел дождь. На торце листа получились как сообщщиеся сосуды, в одну соту вода забегает и расползается по соседним. Там где наинизшая точка этой лужи, проткнул скотч и вставил тоненький жгутик. Как фитиль. По нему вода уходит наружу очень активно, высасывается и из соседних сот. На метр пара фитилей, примерно и воды нет, все время сухо.

Други, а как же будет, если сделать, как советовали — заделать все отверстия герметиком . ((((
Т.е., теоретически, вода, от дыр, от саморезов, будет скапливаться . И уходить-то ей некуда. (((

Serg_iz_Ko написал :
по боковым стенам лист 2.1-6 – как бы на бок.

А конденсат стекать не сможет.

Вот и хочу понять, как правильно. Ведь народ уже делал. зачем изобретать велосипед?

Serg_iz_Ko написал :
Ведь народ уже делал..

Делайте как народ делал. Миллиарды мужиков, когда пьют водку, не могут ошибаться.

два сезона и у меня поликарбонат пустил трещины вдоль .Два листа ничего а третий- УЖАССС.

Тарас_1 написал :
два сезона и у меня поликарбонат пустил трещины вдоль .Два листа ничего а третий- УЖАССС.

Это на покупной теплице или самодельной?

Serg_iz_Ko написал :
Это на покупной теплице или самодельной?

Здрасьте всем
Делаю навес для машины, озадачился как закрыть фронтоны моей радиусной крыши. Сначало специально планировал, чтоб куски поликарбоната на фронтоне не виселе на саморезах, предусмотрел профильную трубу, на которую хотел поставить лист (чтоб был у него упор) и прикрутить к направляющим. Сейчас стал думать о конденсате который будет образовываться, летом то он стечет наверное между листом и трубой, все равно плотно ж не будет. а вот по весне, когда наледь на трубе будет образовываться конденсат бывает. как бы не лопнул лист. Подскажите можно так монтировать или нет?
И еще вопрос о монтаже вертикальных листов, лежащих на трубе – прочитал требование по саморезам, что дырявить надо на расстоянии не менее 4 см от края, у меня 1,2-2 получится в лучшем случае. Но он же не висит у меня на этих саморезах, а стоит на трубе, а саморезами просто притянут. Дырявить так можно или надо придумывать как нарастить направляющие?

Как крепить поликарбонат или способы крепления поликарбонатных листов

Еще несколько лет назад полимерный пластик считался, чуть ли не диковинкой, а сегодня этот материал, который широко используется в повседневной жизни, рекламной сфере, разных промышленных отраслях и в строительстве. Незаменим поликарбонат и в индивидуальном строительстве, а особенно — в гражданском и промышленном. Для строительной сферы поликарбонат выпускается двух типов — сотовый и литой. При этом, от того, насколько по правильной технологии было выполнено крепление поликарбоната, зависит прочность соединения, а значит — долговечность и надежность всей конструкции.

Способы фиксации монолитных полотен

Поскольку этот вид поликарбоната заменяет стекло в витринах, перегородках, окнах и других светопроницаемых ограждениях, то он и крепится с помощью таких же элементов, какими крепят стекло. Это могут быть держатели в разном исполнении, с помощью которых лист полимера фиксируют в нужном положении, или конструкция-рамка, в которую вставляют вырезанные элементы, а затем крепят. Есть сухой и влажный методы фиксации литого материала.

Крепления монолитного поликарбоната к каркасу влажным методом выполняется следующим образом: на ту часть материала, которая будет соприкасаться с рамкой, и периметр рамки наносится замазка из полимера, совместимая и с полотном и с материалом рамы. После этого, на местах соединений производится обработка герметиком. Добиться полной герметизации можно, так же, применив специально для этого предназначенные профильные прокладки или же воспользовавшись полосками из резины.

Сухой способ подразумевает только механическое соединение. Это могут быть разного вида профили, либо другие элементы. Их тоже можно сочетать с уплотнителями и прокладками из резины. Для крепления листов поликарбоната таким способом используются разные виды резьбовых соединений. Сухой вид установки полотен является самым аккуратным и чистым, что иногда бывает очень важным.

На заметку: Независимо от способа установки литых полотен обязательно нужно учитывать факт теплового расширения и брать полотно, которое на пару миллиметров меньше, чем это необходимо.

Это поможет избежать в дальнейшем разрушения или деформации полотен полимерного пластика.

Используя литой полимер для строительства веранд, теплиц, оранжерей и других каркасных конструкций, можно долго не думать над тем, как закрепить поликарбонат, а прикрепить листы обычными крепежными элементами с использованием уплотнительных шайб из резины: главное — знать, правило — через какое расстояние делать отверстия. Запомнить шаг крепления несложно: заранее нужно заготовить отверстия через 45-50 см. Такого расстояния достаточно, чтобы надежно зафиксировать поликарбонатные панели. Выполнять отверстия в литых панелях желательно сверлами для дерева. Во время работы нужно контролировать зону сверления, чтобы не допустить ее нагревания. При установке листы должны прилегать к основе плотно, но слишком затягивать болты нежелательно, чтобы был возможен температурный люфт в готовой конструкции.

Способы крепления ячеистых полотен

Точечное соединение

Сегодня уже многим потребителям известно то, как крепить сотовый поликарбонат, шаг прогонов и схема размещения крепежных элементов. Поскольку точечное крепление — самый простой способ установить листы сотового вида, то он является и самым популярным. Для этого используются саморезы, которые укомплектованы термическими шайбами. Их использование позволяет получить надежное, герметичное соединение полотен, не допускает смятия листов, устраняет «мостики холода». Все это обеспечивает использование именно термошайб. Главное, выбрать элементы, ножка которых равна толщине используемого полотна. Если конструкция большая и листы используются большой длины, то по длинной их стороне необходимо выполнять овальные отверстия вдоль ребер жесткости.

Тех, кто строит или только планирует возвести на своем участке сооружения из полимерного пластика, обычно интересует: чем и через какое расстояние сверлить поликарбонат. Производители рекомендуют и опытные строители подтверждают, что лучше всего фиксировать листы через 35-40 см. Если установить чаще — стоимость сооружения значительно возрастет, если реже — это не гарантирует ни качество соединения, ни его надежность.

Для выполнения отверстий на сотовых полотнах необходимо использовать острые стандартные сверла со следующими характеристиками:

1. Угол сверления — 90-115.
2. Угол заточки — 30.
3. Скорость подачи — 0,3-0,5 мм/об.
4. Скорость резания — 15-35 м/мин.

При этом, отверстия должны быть выполнены не ближе, чем на 4 см от края и ни в коем случае не припадать на ребра жесткости.

Соединение профилями

Крепить поликарбонат можно с помощьюспециальных профилей и уже знакомых термошайб и саморезов, тем более, что установить конструкцию таким образом можно даже к стене здания. Соединение для разных видов профиля отличаются. Так, если используется разъемная модель, то сначала на стропильную систему устанавливается ее базовый элемент, на поверхность которого наносится герметик, после чего с двух сторон ложатся полотна, зазор меж которыми может составлять до 4-5 см. Сверху укладывается крышка и обычной деревянной киянкой защелкивается. После этого осталось специальной заглушкой закрыть торцы.

Полезно знать: Если используются профили неразъемного типа, сначала полотна соединяют меж собой, а затем монтируют их на готовый каркас.

При соединении профиль протягивают и одевают на поликарбонатное полотно.

Сварка

Можно ли крепить горизонтально листы, если предвидится сварка поликарбоната и нужны ли при этом шайбы? Это первый вопрос, интересующий всех, кто строит или планирует возвести на своем участке сооружения из полимерного пластика. Это зависит от выбора способа сваривания, который в свою очередь тоже зависит от величины изделия, назначения и формы деталей.

Соединение отдельных элементов с помощью сваривания горячим воздухом, когда используется сварочный пруток, предвидит сушку на протяжении 12-и часов тех участков, на которых будет производиться операция. Можно соединить детали и ультразвуковой сваркой, амплитуда которой должна быть от 25 до 40 мкм.

Многие не особо задумываются над тем, как сварить поликарбонат, а выполняют соединение узлов сваркой с горячей накладкой. Этот способ позволяет самым надежным образом соединить все детали. Выполняется соединение при температуре от 260 до 300 °C.

Видео про крепление к металлическому профилю

Поликарбонат. Как его резать, сгибать, крепить и другие работы

Информация для тех, кому предстоит сделать что-то, используя поликарбонат. Теплицу, дачный душ, навес над крыльцом или парковкой для любимого железного коня, а может, калиткой, площадкой для отдыха.

Здесь в основном информация про сотовый поликарбонат , но кое-что пригодится, если вы задумали работать с другими разновидностями. Какими? Например, монолитным поликарбонатом . Он сплошной, внутри нет ячеек с перегородками. Он намного дороже сотового поликарбоната. Ещё есть гофрированный поликарбонат, или поликарбонатный шифер . Поверхность листа волнистая, структура материала – монолит.

А теперь ближе к делу!

Как резать поликарбонат?

С помощью болгарки, электролобзика или циркулярной пилы . В руках при этом лист поликарбоната держать нельзя. Положите его на твердую поверхность и надежно зафиксируйте. После линию разреза не забудьте зачистить от стружки.

Как изолировать «соты» поликарбоната и зачем?

На торцы листов нужно надеть специальные п-образные заглушки. Либо в верхней части листа кромку с отверстиями-«сотами» заклеить герметизирующей лентой для поликарбоната. Это делают для защиты от попадания влаги и инородных предметов (пыль, насекомые и т.п.).

Нижнюю кромку обычно изолируют перфолентой. Через ее микроскопические отверстия наружу смогут выходить пары конденсата, но пыль, насекомые, даже дождевые червяки (!) внутрь не попадут.

Если этими мерами пренебречь, поликарбонат быстро потеряет презентабельность, станет менее прозрачным.

Как сгибать сотовый поликарбонат?

Можно гнуть только перпендикулярно ребрам жесткости. Если попробуете согнуть поперек, наверняка сломаете.

На теплице или парнике все ребра жесткости нужно ориентировать вертикально, а на арочных конструкциях так, чтобы ребра шли вдоль изгиба.

Как крепить поликарбонат к каркасу?

Для крепежа поликарбоната к каркасу используют саморезы , под которые подкладывают небольшие резиновые шайбы . Ещё лучше купить специальные термошайбы , из того же поликарбоната или стальные. А вот из пропилена нежелательно, так как они менее долговечные.

Отверстия под крепеж должны быть на 1–2 мм больше диаметра самореза или ножки термошайбы.

Не делайте отверстия на ребрах жесткости сотового поликарбоната, только между ними. Крепеж всегда начинают, отступив от края листа минимум 4–5 см. Расстояние между саморезами или термошайбами 30–40 см. Причём их вкручивают не до упора, чтобы при расширении в жару поликарбонат не растрескался.

Как стыковать листы поликарбоната?

Нельзя крепить внахлест. Между собой и с другими частями конструкции их соединяют с помощью специальных профилей (коньковых, стыковочных, угловых и пр.).

Эти профили выпускают для листов поликарбоната стандартной толщины: 4,6,8,10 мм.

Инструкция по монтажу

При монтаже поликарбоната мы имеем дело, обычно, с тремя типами конструкций:

• арочные (в этом случае лист изгибается на определенный радиус);
• вертикальные;
• горизонтальные.

Арочные конструкции требуют особо тщательного и аккуратного монтажа. Каждой толщине листа соответствует свой минимальный радиус изгиба, превышать который, ни в коем случае не стоит, иначе при изменении линейных размеров под воздействием температуры, лист может треснуть в местах крепления, или лопнуть на изгибе.

Горизонтальный и вертикальный (а также наклонный) монтаж производятся с учетом:

• значительного теплового расширения листа поликарбоната;
• необходимости установки уплотнительных элементов;
• расположение и характера защиты от ультрафиолета (она может быт пленочной – одно- и двусторонней – и защитой в массе, создаваемой с помощью специальных присадок перед экструзией).

Где бы ни было необходимо высверлить отверстие под крепежный элемент, участок без защитной пленки (если она есть) должен оставаться минимальным. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы при одностороннем расположении УФ-защиты, пленка располагалась на внешней поверхности листа.

К каркасу листы поликарбоната крепятся с помощью обычных саморезов, которые дополняются важным элементом – термошайбой, внутренний диаметр которой больше, чем внешний диаметр самореза или иного крепежного элемента. Шайба позволяет компенсировать термическое расширение материала: сжимаясь и расширяясь он остается надежно зафиксированным.

Учет зазора между краями листа и ограничивающими его с боков элементами каркаса (если таковые имеются) тоже весьма важен – зазор оставляется опять-таки для того, чтобы поликарбонату было куда расширяться при нагреве.

Можно ли изгибать листы сотового поликарбоната?

Изгиб панелей сотового поликарбоната разрешается производить исключительно вдоль линии каналов , т.е. вдоль длинной стороны листа. Радиус изгиба должен быть в 175 раз больше толщины изгибаемого листа.

Зачем закрывать торцы поликарбоната?

Для того чтобы поликарбонат у вас оставался чистым и прозрачным , необходимо закрывать торцы листов. Торцы закрываются следующим образом: верхние открытые торцы – герметизирующей лентой и торцевым профилем,чтобы предотвратить попадание воды, пыли и снега, нижние торцы -специальной перфорированной лентой, не препятствующей циркуляции воздуха и торцевым профилем.

Нужно ли снимать защитную пленку?

Защитную пленку вы удаляете с поверхности листа после того как монтаж будет завершен.

Она необходима для защиты листов при погрузке-разгрузке, перевозке и монтаже. Если её оставить, то под действием солнца через некоторое время она может приклеиться к листу, и отодрать её в будущем будет проблематично.

Какой стороной крепить сотовый поликарбонат к солнцу?

Лицевая сторона поликарбоната определяется по заводской защитной пленке на листе.

Можно выделить несколько вариантов:

• пленка с обеих сторон прозрачная – лист равномерно защищен от ультрафиолета в массе;
• пленка с одной стороны прозрачная, с другой стороны маркированная (листы производства России) – к солнцу маркированной стороной;
• пленка с одной стороны прозрачная, с другой стороны маркированная (марка LEXAN, Австрия) – лист защищен с обеих сторон;
• пленка с обеих сторон маркированная – лист защищен с обеих сторон.

Некогда звонить, или уже не рабочее время? — мы Вам перезвоним тогда, когда Вам удобно!

Как крепить поликарбонат – основные советы

Подготовительный этап

Монолитный вариант имеет сплошную структуру, как у обычного стекла, но за счет основы в виде полимеров он в разы прочнее и легче того же стекла, и дополнительно имеет повышенную сопротивляемость физическому воздействию благодаря своей гибкости. Такие элементы используются, как полноценная замена стекла в жилых и общественных зданиях, а также торговых, развлекательных и научных комплексах.

Элемент в сотовом исполнении состоит из пары тонких пластин, соединенных между собой специальными ребрами жесткости, пространство между которыми свободно.

Этот материал широко применяется в строительстве, хозяйственных и подсобных помещениях и дачном хозяйстве, особенно в качестве покрытия тепличных комплексов.

Как ориентировать панели

Сотовые элементы поликарбоната вдоль своей длины имеют ребра, обеспечивающие их жесткость, поэтому при монтаже их необходимо всегда располагать таким образом, чтобы пустотелые каналы внутри них имели выход наружу. Это требование продиктовано необходимостью выхода из них конденсата, который может образовываться из-за разности температур.

При монтаже таких пластин в качестве вертикального остекления, ребра обеспечивающие жесткость также располагают вертикально. При закреплении на каркасе в качестве ската или арки, необходимо всегда ориентировать их так, чтобы внутренние пустотелые каналы внутри шли вдоль скатов или по дуге арки соответственно.

Сегодняшняя технология изготовления и монолитных и сотовых панелей подразумевает наличие у каждой из них лицевой и внутренней стороны. Различают их между собой благодаря наличию на первой специального защитного покрытия в виде пленки с маркировкой, которая служит ей защитой до момента полной установки, а на финальном этапе снимается.

При монтаже поликарбонатных панелей в качестве арочной конструкции следует учитывать и никогда не превышать максимальный радиус на изгиб для конкретного типа материала, указанный в его маркировке.

1. Нарезка листов

Полимерные плиты поставляются стандартными листами, которые, как правило, всегда имеют большие габариты, нежели требуется, поэтому одной из основных операций с ними является разрезка их на куски с нужными размерами. Эту операцию придется производить и при возведении теплицы и при монтаже крыши из поликарбоната своими руками.

Сама операция по нарезке оптимальных кусков из цельной панели крайне проста, так как материал легко режется. Для этого можно использовать разные инструменты для резки, от ручной ножовки до электрической болгарки или лобзика.

В процессе резки полимера независимо от выбранного инструмента нельзя избежать возникновения вибраций материала при его работе, что может негативно повлиять на качество срезов и привести к проблемам при монтаже и подгонке готовых деталей, вплоть до выбраковки части из них. Поэтому чтобы максимально облегчить себе задачу и нивелировать побочные колебания, материал предварительно надежно фиксируют.

В случае с сотовой конструкцией после раскройки полости в получившихся элементах очищают от стружки, ведь если они останутся засоренными, отвод конденсата будет затруднен и влага будет скапливаться внутри пластин, что особенно опасно при заморозках, так как замерзшая внутри панели вода может ее повредить.

2. Герметизация торцов

Сотовые пластины требуют герметизации своих торцов. Тот, который находится сверху, можно оклеить обычным скотчем, а для герметизации нижнего лучше использовать специальную ленту с перфорацией для стока конденсирующейся внутри листа влаги.

Крепление сотового поликарбоната

1. Как и к чему можно крепить карбонат

Крепить карбонатные плиты можно к конструкциям практически из любого материала, его тип влияет лишь на выбор элементов для крепежа. Как правило, это саморезы по дереву или по металлу со самоврезным жалом, в комплекте к которым идут особые термошайбы с прорезиненой поверхностью.

Термошайбы имеют специальную ножку и подбираются по ее размеру таким образом, чтобы он соответствовал толщине фиксируемой ею панели. Такая конструкция не только защищает конструкцию листа от излишней деформации, но и уменьшает тепловые потери через непосредственный контакт с саморезом, который в этом случае выполняет роль проводника холода через поликарбонат.

Поэтому саморезы с термошайбами являются универсальным креплением независимо от материала несущей поверхности, которая обшивается полимерными панелями.

При монтаже саморезы желательно вставлять в заранее просверленные отверстия в пластике, которые должны отвечать следующим требованиям:

1. Во-первых, дырки можно просверливать только между ребрами жесткости, и только на расстоянии от края плиты не меньшем 4 см.
2. Во-вторых, отверстия должны предусматривать температурное расширение материала, который должен иметь возможность двигаться на креплениях за счет того, что отверстие в нем на миллиметр–полтора больше чем диаметр ножки термошайбы.
3. В случае большой протяженности пластика отверстия в нем для фиксации должны быть непросто большого диаметра, но и продольно вытянутой формы.
4. Крайне важно при сверлении соблюсти максимально прямой угол отверстия с погрешностью не более 20 градусов, иначе при фиксации шайбы возникнет перекос, и панель не будет надежно прикреплена на несущую конструкцию.

Зная технологию фиксации поликарбоната, можно легко и надежно обшить им практически любую конструкцию. Однако необходимо еще и владеть технологией стыковки панелей между собой, которая заключает в использование для этих целей специальных элементов – профилей, которые могут быть как фиксированными, так и разъемными.

Первые, применяются с панелями толщиной от 4 до 10 мм. Вторые − профили «Полискреп», способны соединять вместе пластины от 6 до 16 мм в толщину. Съемные профили собираются из пары элементов: нижнего, выполняющего функцию основы, и верхнего – крышки с фиксатором.

Такие соединительные профили из полимера необходимы для сборки арочных или скатных конструкций, но подойдут и для полностью отвесных поверхностей. Один фиксатор соединяет пару панелей шириной от 50 до 105 см, а сам он фиксируется на саморезы. При сопряжении отдельных панелей под углом 90 градусов предусмотрен угловой стыковочный профиль, а в случае примыкания к стене – особый пристенный.

Технология фиксации съемного профиля укладывается в несколько операции:

1. Сверление отверстия под саморез в основе.
2. Фиксация основы на продольной конструкции и укладка панелей с зазором в 5 мм, требующимся для компенсации теплового расширения материала.
3. Защелкивание при помощи деревянной киянки крышки профиля.
4. Значение температуры.

2. Можно ли крепить листы внахлест

Часто при обшивании сотовым поликарбонатом теплицы пластины крепятся внахлест одна на другую, вместо применения специальных стыкующих профилей. Такой вариант оптимален и возможен только в случае маленькой толщины листов, которая не превышает 6 мм, так как из-за тонкости такой они обладают повышенной гибкостью, из-за чего могут «гулять» или даже выскакивать из фиксирующего профиля.

А вот толстые полимерные пластины с толщиной 8 мм и более при такой методике будут образовывать сильно заметные «ступеньки» из-за наложения друг на друга, что решается только применением соединяющего профиля.

Следует знать, что крепление поликарбонатных листов методом – внахлест, может привести к следующим последствиям:

1. Во-первых, при этом способе всегда будет нарушаться герметичность обшиваемой конструкции, вплоть до сквозняка, полного выдувания внутреннего тепла и даже забивания под обшивку конструкции мусора и осадков;
2. Во-вторых, листы, закрепленные в нахлест, испытывают значительно большее воздействие со стороны порывов ветра, а значит, при недостаточно мощной фиксации могут быть им оторваны или сломаны.

Крепление монолитного поликарбоната

1. Как и к чему можно крепить карбонат

Монолитный карбонат имеет два способа крепления, однако оба они требуют основы в виде поддерживающего каркаса, обеспечивающего надежную фиксацию плиты:

1. Первый метод – «влажный», подразумевает применение особой полимерной смазки. Монтаж элементов в этом случае организуется с зазорами, компенсирующими расширения материала под воздействием температуры. Такой вариант уместен и при вставке полимерной пластины в деревянную раму. В случае же с каркасом из металла, применяют резиновые прокладки в сочетании с герметиком, который наносится на внутреннюю и внешнюю зажимаемую поверхность.
2. Второй метод – «сухого» монтажа, не требует никаких герметиков и дает возможность установки панели прямо на уплотнитель из резины. Так как сама по себе конструкция не является герметичной, в ней предусмотрен дренаж для отвода воды.

2. Можно ли крепить листы внахлест

Поликарбонат – это термопластичный материал, реагирующий на колебания температуры изменением своих размеров. Поэтому в холода он сжимается, а в жару расширяется. При не учете данного факта в процессе крепления листов из него, скорее всего, рано или поздно они будут повреждены.

Особенно это относится к монолитным элементам из полимера, которые не только имеют больший коэффициент расширения, но и не обладают конструктивной гибкостью в виде пустот и профилей. Поэтому использование их в сочетании с технологией жесткого крепления – внахлест, невозможно.

Значение температуры

Поликарбонат неприхотливый и достаточно выносливый материал и по отношению к окружающей температуре может эксплуатироваться в пределах от –40 до +120 градусов Цельсия. Однако полимер, на основе которого он сделан, под воздействием температуры может как расширяться, так и сжиматься, что выражается в его коэффициенте расширения равном 0,065 мм на один градус температуры для каждого метра листа.

Поэтому для расчета реального расширения нужно вычислить предельный перепад температур за год и умножить его на 0,065 мм. Например, при монтаже в средней климатической зоне с температурами от -40 до +50 градусов

Цельсия зазор должен составлять около 6 мм на каждый погонный метр пластика. В случае окраски нагрев листов увеличивается в среднем на 10 – 15 градусов, а значит и расширяться они будут больше, то есть примерно на 6,5 мм за один метр плиты.

Источники:

http://mastergrad.com/forums/t141400-polikarbonat-4-mm-napravlenie-ukladki-listov-i-ugol-izgiba/
http://polikarbonatus.ru/montazh/kreplenie-polikarbonata/
http://zen.yandex.ru/media/id/5be2d548a8bf2800ace81327/5cf802afbbfeea00af310418
http://rostov.tbc-empire.ru/faq/faq_poly/montaj/
http://orcmaster.com/remont/krysha/materials/polikarbonat/kak-krepit.html