Как развести бронзовую пудру для покраски

Бронзовая краска на основе бронзовой пудры: приготовление и применение

Краска, для изготовления которой используется бронзовая пудра, успешно применяется для декорирования изделий из разных материалов. С помощью этой краски можно придать характерную текстуру и металлический блеск не только металлу, но и таким материалам, как стекло, гипс, картон, бетон, пластик и др. Надежность сцепления такого покрытия с поверхностью окрашиваемого изделия определяется характеристиками связующего материала, который был использован для приготовления краски.

Бронзовую краску часто используют при восстановлении отделочных покрытий предметов старины

Основной компонент бронзовой краски

Основным компонентом краски, позволяющей покрасить изделия из различных материалов в красивый металлический цвет, является бронзовая пудра. Этот порошок, отличающейся очень мелкой фракцией, производится путем измельчения металла в специальных мельницах. В качестве металла, который определяет цвет получаемого порошка, может выступать чистая медь или ее цинковые сплавы. В зависимости от используемого металла цвет, который имеет бронзовая пудра, варьируется от светлого золотистого до достаточно насыщенного красного.

Основа бронзовой краски – мелкозернистый порошок из медного сплава

На качество покраски оказывает влияние не только состав материала, но и размер фракции бронзовой пудры. Так, одним из лучших по качеству считается порошок-краска, который при просеивании через сито под номером 0,045 дает остаток на нем не более 1%. Чтобы при измельчении металла получить на выходе бронзовую пудру, частички которой имеют чешуйчатую форму, такой процесс выполняют с добавлением в мельницы специальных смазывающих веществ. Наиболее качественный порошок, обеспечивающий укрывистость до 4500 см 2 /г, получается при перемалывании не чистой меди, а бронзовых сплавов.

Характеристики бронзовой пудры

Особенности приготовления

Для того чтобы из порошка, полученного при перемалывании бронзы, изготовить краску, необходимо смешать его со связующим материалом. Последний оказывает влияние не только на характеристики лакокрасочного покрытия и сферу его применения, но и на стоимость краски. В качестве такого вещества могут выступать:

• лаки, предназначенные для обработки металла или дерева;
• отдельные виды клеевых составов;
• желатин;
• яичный порошок, растворенный в воде и др.

Компоненты бронзовой краски тщательно перемешивают перед использованием и в процессе окраски, так как металлические частицы быстро выпадают в осадок

Тип поверхности, покраска которой будет выполняться при помощи такого материала, оказывает влияние на его выбор в зависимости от степени его прозрачности. Например, для приготовления бронзовой краски для деревянных изделий можно взять прозрачный лак по дереву.

Количественное содержание бронзовой пудры в краске определяет интенсивность цвета готового покрытия. Соответственно, если стоит задача получить покрытие с интенсивным бронзовым цветом, необходимо смешать со связующим веществом большее количество металлического порошка. Что касается консистенции, то готовая краска должна напоминать густую сметану, тогда с ее помощью можно будет получить качественное и надежное покрытие.

Достаточно укрывистая бронзовая краска «тянется» за кистью

Рекомендации по применению

Решив декорировать любое изделие под старину с помощью бронзовой краски, можно приготовить ее своими руками или приобрести готовый состав, который продается в том числе в аэрозольных баллончиках.

Существуют некоторые нюансы использования краски, приготовленной из бронзовой пудры. Естественно, для того чтобы готовое покрытие держалось надежно, окрашиваемую поверхность необходимо тщательно очистить от загрязнений и ржавчины (если это металл). Кроме того, при выполнении покраски следует придерживаться следующих рекомендаций.

• Чтобы получить пластичное и, соответственно, более стойкое готовое покрытие, краску, сделанную на основе бронзовой пудры, следует наносить тонким слоем. Для получения такого слоя краску после нанесения необходимо тщательно растирать по поверхности (это можно сделать при помощи жесткой щетки или губки).
• Если в качестве связующего вещества бронзовой краски использован нитролак, то наносить ее следует максимально оперативно, так как она очень быстро застывает и схватывается.
• Чтобы покрытие из бронзовой краски, нанесенное на металл, не только выполняло декоративную функцию, но и защищало поверхность от коррозии, изделие надо предварительно покрыть грунтовкой и уже затем окрашивать.

Для нанесения бронзовой краски подходит мягкая натуральная кисть

Используя краску, изготовленную на основе бронзовой пудры, можно эффективно решать многие задачи, связанные с обработкой различных предметов и изделий. Так, любую поверхность при помощи бронзовой краски можно декорировать под сверкающий металл или придать ей налет благородной старины. Изготовить такую краску можно своими руками, а чтобы правильно использовать ее, достаточно придерживаться ряда несложных правил.

Метод напыления

Покраска методом напыления, для выполнения которой используют бронзовую пудру, применяется в тех случаях, когда декорированию подвергаются предметы с несложным рельефом. Такое окрашивание выполняется в следующей последовательности.

• Сначала поверхность надо подготовить, чтобы обеспечить надежное сцепление с ней слоя краски.
• Краска-порошок в сухом виде насыпается горкой на марлю, уложенную в несколько слоев. Марлю с насыпанной пудрой необходимо связать в узелок.
• Связующее вещество, в качестве которого могут выступать лак или клей, наносится на изделие, подвергаемое окрашиванию. Нанося связующий состав при помощи губки или тканевого тампона, надо следить за тем, чтобы в его слое не остались тканевые ворсинки или другие инородные включения, которые ухудшат декоративные характеристики готового покрытия.
• Пока связующий состав не застыл и находится в текучем состоянии, над ним встряхивают узелок с металлической пудрой. Марля, сложенная в несколько слоев, выступает в роли сита, через ячейки которого просыпаются только самые мелкие частички краски-порошка. Попадая на еще не застывший слой лака или клея, мелкие частички бронзовой пудры надежно схватываются с ним, формируя очень красивое и стойкое покрытие.

Большим достоинством данного метода окрашивания является то, что мелкие частички бронзы не покрываются сверху лаком или клеем, а значит, сохраняют свой яркий металлический блеск.

Окрашивание поверхностей со сложным рельефом

Основная трудность окрашивания изделий, отличающихся сложным рельефом, заключается в том, что готовое покрытие должно в мельчайших подробностях подчеркивать все впадины и выпуклые элементы. Такая работа, кроме знания технологии покраски, требует от исполнителя еще и художественного мастерства.

Сам алгоритм выполнения этой процедуры выглядит следующим образом.

1. Для поверхностей, отличающихся сложным рельефом, в качестве связующего вещества лучше применять масляный лак. В такой лак, чтобы придать ему золотисто-коричневый оттенок, не слишком снизив его прозрачность, добавляют коричневую масляную краску. При этом следует купить краску, которая специально предназначена для художественных работ.
2. Подкрашенный таким образом связующий состав наносится на окрашиваемую поверхность.
3. Для напыления краски-пудры на обрабатываемый предмет также можно использовать марлевый узелок, как и в предыдущем случае. Тонкость окрашивания сложных рельефных поверхностей заключается в том, что их в процессе напыления металлического порошка следует располагать под наклоном. Такое напыление краски-пудры позволяет эффектно выделить выступающие части рельефа, сделав их более золотистыми.

Обладая некоторым опытом в обработке таких поверхностей, можно заранее спрогнозировать результаты окрашивания и, соответственно, корректировать свои действия. Покраску предметов, отличающихся сложным рельефом, необязательно выполнять методом напыления. Для этого можно воспользоваться и более простым способом, который предполагает применение заранее приготовленного на основе бронзовой пудры красящего состава, наносимого при помощи губки или тканевого тампона.

Окрашивание ровной поверхности

Восстановление старых покрытий или нанесение нового лакокрасочного слоя на ровные поверхности не представляет особой сложности. Главное, на что следует обращать особое внимание в таких случаях, – это выбор связующего материала. Следует также учитывать условия, в которых будет находиться окрашенная вещь. Так, для покраски изделий, которые эксплуатируются на открытом воздухе, в качестве связующего вещества выбирают лаки, предназначенные для наружных работ.

Саму же окраску, когда все материалы для ее выполнения правильно подобраны, можно осуществлять, используя кисть или распылительное оборудование. Нередко для выполнения таких работ применяют готовые составы, выпускаемые в аэрозольных баллончиках.

Особенности технологии производства бронзовой краски

Основные сферы применения бронзовой краски – это декорирование и реставрационные работы по восстановлению внешнего вида предметов старины. Покрытие позволяет быстро придать характерный металлический блеск и особенную текстуру таким поверхностям как гипс, древесина, стекло, картон, штукатурка и непосредственно сам металл.

Надёжность сцепления покрытия с окрашиваемым изделием зависит от характеристик связующего вещества. Есть несколько методов изготовления бронзовой краски.

Сырье для бронзовой краски

Производство материала причисляется к промышленным процессам. Бронзовый цвет получается за счёт смешения двух компонентов: бронзового порошка, или пудры, со связующим элементом, в качестве которого могут выступать:

• клей;
• лак для дерева или металла;
• желатин;
• яичный порошок и другие субстанции.

Помимо двух базовых составляющих, в состав краски включается парафин и стеариновая кислота. Эти дополнительные компоненты препятствуют слипанию и окислению мелких фракций.

Получение пудры

Бронзовая пудра производится путём измельчения чистой меди или же её сплавов с добавлением цинка в специальных шаровых мельницах или пневматических установках. Полученный материал состоит из мельчайших частиц, напоминающих тонкие лепестки, цвет которых может варьировать от золотистого до ярко-красного.

В процессе приготовления краски производитель стремится к максимально возможному показателю укрывистости. Пудрой высшего сорта считается та, что при просеивании через сито №0,045 оставляет на его поверхности менее 1% от своей массы. 1 гр. такого материала способен покрыть 4500 см2. Для его производства используются только цинковые сплавы, а не медь в чистом виде.

Все бронзовые покрытия имеют маркировку согласно ГОСТу: классификация включает материал для краски, для полиграфии, офсетного печатания, карандашного производства, ювелирных изделий, вакуумно-порошковой изоляции. Это разделение было введено с целью разграничить различные категории пудры, так как они обладают уникальным набором физических свойств.

Сферы применения

Материал получил широкое распространение и активно используется и в области городского строительства и в быту. Самые популярные цели, которым служит бронзовая пудра, включают:

• декоративные работы;
• полиграфическую и косметическую промышленность;
• лакокрасочную отрасль;
• карандашное производство.

Бронзовая краска также может выступать в качестве главной составляющей для бумажного покрытия и красочных этикеток.

Краска бронзового оттенка часто встречается на деталях для котельных, на поверхности судов и канализационных труб, на мостах, ограждениях, радиаторных заводских системах. Подобная популярность объясняется достоинствами, которые выгодно выделяют бронзовое покрытие среди конкурентов.

Преимущества покрытия

Плюсы материала сводятся к двум основным моментам – функциональности и эстетичности. Причины, по которым стоит обратить внимание именно на бронзовую пудру:

• Пудра состоит из меди, а не её имитаторов, поэтому покрытие действительно защищает металлические поверхности от ржавчины.
• Окрашиваемое изделие прослужит намного дольше, поскольку бронзовая краска отличается повышенной устойчивостью к воздействию влаги.
• Лакокрасочные материалы, в составе которых есть бронза, не тускнеют при длительном воздействии прямых солнечных лучей.
• Краска на основе пудры относится к нетоксичным материалам.
• Предметы, покрытые бронзой, выглядят роскошно и могут стать частью стильного интерьера в античном или классическом стиле.

Особенности приготовления бронзовой краски

Тип связующего вещества во многом определяет свойства будущего продукта и влияет на его конечную стоимость. В расчёт берётся и такое физическое свойство как прозрачность. Например, для окрашивания деревянных поверхностей в качестве связующего элемента рекомендуется выбирать прозрачный лак по дереву, а каменным памятникам подойдут лаки для наружных работ.

Количество второй составляющей – бронзовой пудры – сказывается на степени внешней схожести поверхности изделия с настоящей бронзой. Увеличение доли порошка придаёт покрытию более интенсивный, насыщенный цвет. Оптимальный состав характеризуется консистенцией густой сметаны, но варьируется в зависимости от типа покрасочных работ. Доводить краску до нужного состояния рекомендуется скипидаром, сольвентом или уайт-спиритом.

Нюансы при работе с материалом

С таким типом краски как бронзовая довольно сложно работать в силу следующих причин:

• Чтобы продлить срок службы изделия, необходимо повысить показатель пластичности покрытия.
• Состав при нанесении рекомендуется наносить тонким слоем и тщательно растирать щёткой или губкой.
• Если краска изготовлена на основе нитролака, потребуется большая скорость работы. Этот материал очень быстро загустевает и высыхает.
• В определённых ситуациях рекомендуется регулировать концентрацию материала, добавляя в него пудру до получения оптимального результата.
• При работе с металлическими изделиями следует позаботиться о защите от коррозийных изменений, предварительно обработав их грунтовкой.
• Для бронзовой краски подойдёт жёсткая натуральная кисть.
• Необязательно заниматься приготовлением материала самостоятельно: покупная краска в аэрозольных баллончиках заметно упрощает процесс.

При соблюдении правил получится качественное, долговечное покрытие, придающее изделию современный облик или возвращающее дух благородной старины.

Меры предосторожности

Несмотря на все преимущества, краска из бронзовой пудры требует беспрекословного соблюдения правил техники безопасности. Так как это взрывоопасное вещество, запрещается хранить его в местах, доступных для открытых источников огня. Оптимальный вариант – удалённое от жилого пространства место и плотно закрывающиеся тара или контейнер. Место для работы, если оно находится в помещение, должно хорошо вентилироваться.

Следует осторожно обращаться с акриловой краской на основе бронзы: вопреки заверениям производителей, уже при нанесении на окрашиваемой поверхности могут проявляться очаги ржавчины.

Краска на основе бронзы должна наноситься в несколько слоёв так, чтобы предыдущий успевал полностью высохнуть. Не следует пытаться покрыть бронзовым материалом изделия, которые ранее были окрашены акриловой краской, нитроэмалью или масляными ЛКМ – это приведёт к образованию пузырей и низкому качеству покраски в целом.

Способы окрашивания

Для каждого конкретного случая подбирается наиболее подходящий режим работы. Условно все работы по покраске делятся на два типа: окрашивание ровных и рельефных поверхностей. Наиболее распространённый способ нанесения бронзовой краски – напыление.

Метод напыления

Способ эффективен при обработке изделий с незамысловатым рельефом. Последовательность действий:

• Первый этап – стандартная подготовка рабочей поверхности для обеспечения хорошего сцепления со слоем краски.
• Марля складывается в несколько слоёв, в неё засыпается бронзовая пудра, затем она связывается крепким узлом.
• На изделие наносится связующее вещество при помощи поролона или ткани без ворса.
• По окончании нанесения слоя клейкого компонента над поверхностью встряхивается приготовленный узелок с пудрой.

В некоторых случаях при первичной подготовке необходимо воспользоваться огнезащитным покрытием. Технология основана на том, что самые мелкие фракции бронзовой краски попадают на изделие, а крупные остаются в марле.

Несмотря на трудоёмкость, главное преимущество метода в том, что связующее вещество не будет перекрывать частицы бронзы, что позволяет добиться максимально натуральной имитации металла. Во время нанесения связующего материала необходимо следить за тем, чтобы на изделии не оставалось инородных включений – это заметно снизит качество готового покрытия.

Покраска изделий со сложным рельефом

Рельефные поверхности могут стать настоящей головной болью, если не уметь работать с ними. Связаны трудности с необходимостью подчеркнуть или углубить очертания композиции. В такой тонкой работе пригодятся художественное мастерство и следующие советы:

• Рекомендуется добавить в масляный лак немного коричневой краски на масляной основе. Материал должен остаться прозрачным, но приобрести золотистый оттенок.
• Далее следует покрыть поверхность полученным составом.
• Необходимо наклонить рабочую поверхность так, чтобы пудра при напылении попадала в большей мере на выступающие части.

Подобный приём гарантирует заметный контраст между выступающими и углублёнными элементами орнамента. Окрашивание ровных поверхностей проводится по стандартному алгоритму методом напыления или кистью.

При следовании рекомендациям и соблюдении мер безопасности удаётся нанести ровное, качественное покрытие, которое прослужит 10 и более лет (при контакте с воздухом).

Видео по теме: Красим Пушкина под бронзу

Пудра бронзовая (пигмент золотой)

Пудры металлические

Эта разновидность пигментов представляет собой тонкодисперсные порошки, изготавливаемые из различных цветных (медь, цинк, алюминий, бронза и др.) металлов или сплавов. Металлические пудры в смеси со связующими (олифы, лаки, клеи, эпоксиды, полиуретаны и т.д.) используются для антикоррозионной окраски металлических поверхностей, а в клеевых составах — для бронзирования, накатки и декоративно-художественной отделки и живописи. Покрытия из металлических пудры (особенно цинковой и алюминиевой) отличаются повышенной атмосферостойкостью. Применять пудры следует только со связующими, имеющими нейтральный характер или невысокое кислотное число. Добавлять их в готовые краски и эмали не рекомендуется, так как полученное в данном случае покрытие не будет обладать необходимыми декоративными и защитными свойствами.

Пудра бронзовая — дисперсный порошок, получаемый совместным измельчением латуни, бронзы и меди с добавлением стеариновой кислоты или парафина, исключающими слипание и окисление частиц пудры. В зависимости от химического состава и назначения выпускается нескольких марок: для красок, полиграфии и для офсетной печати.

Бывает трех видов:

Пудра бронзовая БПК (для красок) самая яркая; гранулометрия: остаток на сите 0,1мм- 5-8%, цвет золото

Пудра бронзовая БПО (для офсетной печати) самая светлая; гранулометрия: остаток на сите 0,1мм- 0,5 %

Пудра бронзовая БПП (для полиграфии) самая мелкая; гранулометрия: остаток на сите 0,063мм- 2 %

100 гр. пудры бронзовой развести в 2 кг лака или олифы. Перемешать до получения однородной массы. Обработать поверхность под покраску. Наносить можно на любую подготовленную поверхность : металл, гипс, дерево, картон, бумага, пластики, штукатурка и т.д. Нанести кистью или валиком полученный раствор на поверхность, которую предстоит окрасить. Для получения более насыщенного оттенка – добавить пудру и перемешать, или добавить лак (олифу) для получения менее насыщенного оттенка. Степень закрепления и прочность покрытия зависят только от применяемого связующего элемента. Связующим элементом для металлических порошков могут являться все виды лаков, многие виды клеев, эпоксидная эмаль и т.д. Важно одно – связующий элемент должен быть прозрачным или полупрозрачным.

Чем выше концентрация порошка в лаке, тем больше он будет похож на настоящее серебро или бронзу. Оптимальной будет являться консистенция, напоминающая густую сметану (до 40% по весу).

Рельефному изделию можно придать эффект старой бронзы (эффект патины). На изделие любым способом наносится слой пудры со связующим, затем изделие должно полностью высохнуть. Покрывают изделие жидким битумным лаком или морилкой (пигментированным глейзом (гризаль)), таким образом, чтобы заполнить все углубления рельефа. Не давая лаку/краске высохнуть, изделие необходимо протереть сухой чистой тряпочкой на выпуклых поверхностях. Лучше использовать спонж или хорошо впитывающую хлопчатобумажную ткань, легкими промакивающими движениями протираются все поверхности рельефа, в наибольших углублениях удаляются только наплывы лака. От засохших излишек всегда можно избавиться с помощью растворителя. Изделие не эксплуатируют до полного высыхания. При необходимости можно подкрасить бронзовой пудрой выпуклые части скульптуры для эффекта полированной поверхности.

Таким же способом можно добиться эффекта старого или «черненого» серебра с алюминиевой пудрой. Для такого вида обработки может использоваться жидко разведенная в скипидаре черная художественная масляная краска (например, «сажа газовая»). Краска разбавляется до консистенции жидких сливок. Можно использовать и другой состав: в масляный лак добавить немного типографской краски. На сегодня существует много материалов для создания эффекта патины: специальная восковая паста, покрытие латексное глейз, морилки, полупрозрачные краски и т.д. Для эффекта окисленной бронзы используйте поверх коричневой или серой краски зеленую. В конце, когда лак еще не полностью высох, Вы можете аккуратно распылить тальк над поверхностью углублений, чтобы убрать глянец. Какой цвет использовать, как сильно затемнять бронзу – зависит от художественных задач и вкуса, поэтому все приведенные рекомендации относительны и несут только консультационный характер.

Для достижения различного художественного эффекта металлические пудры можно смешивать.

ВНИМАНИЕ: попадание алюминиевой или бронзовой пудры в бронхи и легкие – опасно для здоровья. Металлические порошки могут вызывать аллергические реакции, удушье, спазмы. Пудра легко перемещается с потоками воздуха, поэтому следует опасаться сквозняков.

Mauro Gianvanni

Бронзовая краска на основе бронзовой пудры: приготовление и применение

Краска, для изготовления которой используется бронзовая пудра, успешно применяется для декорирования изделий из разных материалов. С помощью этой краски можно придать характерную текстуру и металлический блеск не только металлу, но и таким материалам, как стекло, гипс, картон, бетон, пластик и др. Надежность сцепления такого покрытия с поверхностью окрашиваемого изделия определяется характеристиками связующего материала, который был использован для приготовления краски.

Бронзовую краску часто используют при восстановлении отделочных покрытий предметов старины

Основной компонент бронзовой краски

Основным компонентом краски, позволяющей покрасить изделия из различных материалов в красивый металлический цвет, является бронзовая пудра. Этот порошок, отличающейся очень мелкой фракцией, производится путем измельчения металла в специальных мельницах. В качестве металла, который определяет цвет получаемого порошка, может выступать чистая медь или ее цинковые сплавы. В зависимости от используемого металла цвет, который имеет бронзовая пудра, варьируется от светлого золотистого до достаточно насыщенного красного.

Основа бронзовой краски – мелкозернистый порошок из медного сплава

На качество покраски оказывает влияние не только состав материала, но и размер фракции бронзовой пудры. Так, одним из лучших по качеству считается порошок-краска, который при просеивании через сито под номером 0,045 дает остаток на нем не более 1%. Чтобы при измельчении металла получить на выходе бронзовую пудру, частички которой имеют чешуйчатую форму, такой процесс выполняют с добавлением в мельницы специальных смазывающих веществ. Наиболее качественный порошок, обеспечивающий укрывистость до 4500 см2/г, получается при перемалывании не чистой меди, а бронзовых сплавов.

Характеристики бронзовой пудры

Особенности приготовления

Для того чтобы из порошка, полученного при перемалывании бронзы, изготовить краску, необходимо смешать его со связующим материалом. Последний оказывает влияние не только на характеристики лакокрасочного покрытия и сферу его применения, но и на стоимость краски. В качестве такого вещества могут выступать:

• лаки, предназначенные для обработки металла или дерева;
• отдельные виды клеевых составов;
• желатин;
• яичный порошок, растворенный в воде и др.

Компоненты бронзовой краски тщательно перемешивают перед использованием и в процессе окраски, так как металлические частицы быстро выпадают в осадок

Тип поверхности, покраска которой будет выполняться при помощи такого материала, оказывает влияние на его выбор в зависимости от степени его прозрачности. Например, для приготовления бронзовой краски для деревянных изделий можно взять прозрачный лак по дереву.

Количественное содержание бронзовой пудры в краске определяет интенсивность цвета готового покрытия. Соответственно, если стоит задача получить покрытие с интенсивным бронзовым цветом, необходимо смешать со связующим веществом большее количество металлического порошка. Что касается консистенции, то готовая краска должна напоминать густую сметану, тогда с ее помощью можно будет получить качественное и надежное покрытие.

Достаточно укрывистая бронзовая краска «тянется» за кистью

Рекомендации по применению

Решив декорировать любое изделие под старину с помощью бронзовой краски, можно приготовить ее своими руками или приобрести готовый состав, который продается в том числе в аэрозольных баллончиках.

Существуют некоторые нюансы использования краски, приготовленной из бронзовой пудры. Естественно, для того чтобы готовое покрытие держалось надежно, окрашиваемую поверхность необходимо тщательно очистить от загрязнений и ржавчины (если это металл). Кроме того, при выполнении покраски следует придерживаться следующих рекомендаций.

• Чтобы получить пластичное и, соответственно, более стойкое готовое покрытие, краску, сделанную на основе бронзовой пудры, следует наносить тонким слоем. Для получения такого слоя краску после нанесения необходимо тщательно растирать по поверхности (это можно сделать при помощи жесткой щетки или губки).
• Если в качестве связующего вещества бронзовой краски использован нитролак, то наносить ее следует максимально оперативно, так как она очень быстро застывает и схватывается.
• Чтобы покрытие из бронзовой краски, нанесенное на металл, не только выполняло декоративную функцию, но и защищало поверхность от коррозии, изделие надо предварительно покрыть грунтовкой и уже затем окрашивать.

Для нанесения бронзовой краски подходит мягкая натуральная кисть

Используя краску, изготовленную на основе бронзовой пудры, можно эффективно решать многие задачи, связанные с обработкой различных предметов и изделий. Так, любую поверхность при помощи бронзовой краски можно декорировать под сверкающий металл или придать ей налет благородной старины. Изготовить такую краску можно своими руками, а чтобы правильно использовать ее, достаточно придерживаться ряда несложных правил.

Метод напыления

Покраска методом напыления, для выполнения которой используют бронзовую пудру, применяется в тех случаях, когда декорированию подвергаются предметы с несложным рельефом. Такое окрашивание выполняется в следующей последовательности.

• Сначала поверхность надо подготовить, чтобы обеспечить надежное сцепление с ней слоя краски.
• Краска-порошок в сухом виде насыпается горкой на марлю, уложенную в несколько слоев. Марлю с насыпанной пудрой необходимо связать в узелок.
• Связующее вещество, в качестве которого могут выступать лак или клей, наносится на изделие, подвергаемое окрашиванию. Нанося связующий состав при помощи губки или тканевого тампона, надо следить за тем, чтобы в его слое не остались тканевые ворсинки или другие инородные включения, которые ухудшат декоративные характеристики готового покрытия.
• Пока связующий состав не застыл и находится в текучем состоянии, над ним встряхивают узелок с металлической пудрой. Марля, сложенная в несколько слоев, выступает в роли сита, через ячейки которого просыпаются только самые мелкие частички краски-порошка. Попадая на еще не застывший слой лака или клея, мелкие частички бронзовой пудры надежно схватываются с ним, формируя очень красивое и стойкое покрытие.

Большим достоинством данного метода окрашивания является то, что мелкие частички бронзы не покрываются сверху лаком или клеем, а значит, сохраняют свой яркий металлический блеск.

Окрашивание поверхностей со сложным рельефом

Основная трудность окрашивания изделий, отличающихся сложным рельефом, заключается в том, что готовое покрытие должно в мельчайших подробностях подчеркивать все впадины и выпуклые элементы. Такая работа, кроме знания технологии покраски, требует от исполнителя еще и художественного мастерства.

Сам алгоритм выполнения этой процедуры выглядит следующим образом.

1. Для поверхностей, отличающихся сложным рельефом, в качестве связующего вещества лучше применять масляный лак. В такой лак, чтобы придать ему золотисто-коричневый оттенок, не слишком снизив его прозрачность, добавляют коричневую масляную краску. При этом следует купить краску, которая специально предназначена для художественных работ.
2. Подкрашенный таким образом связующий состав наносится на окрашиваемую поверхность.
3. Для напыления краски-пудры на обрабатываемый предмет также можно использовать марлевый узелок, как и в предыдущем случае. Тонкость окрашивания сложных рельефных поверхностей заключается в том, что их в процессе напыления металлического порошка следует располагать под наклоном. Такое напыление краски-пудры позволяет эффектно выделить выступающие части рельефа, сделав их более золотистыми.

Обладая некоторым опытом в обработке таких поверхностей, можно заранее спрогнозировать результаты окрашивания и, соответственно, корректировать свои действия. Покраску предметов, отличающихся сложным рельефом, необязательно выполнять методом напыления. Для этого можно воспользоваться и более простым способом, который предполагает применение заранее приготовленного на основе бронзовой пудры красящего состава, наносимого при помощи губки или тканевого тампона.

Окрашивание ровной поверхности

Восстановление старых покрытий или нанесение нового лакокрасочного слоя на ровные поверхности не представляет особой сложности. Главное, на что следует обращать особое внимание в таких случаях, – это выбор связующего материала. Следует также учитывать условия, в которых будет находиться окрашенная вещь. Так, для покраски изделий, которые эксплуатируются на открытом воздухе, в качестве связующего вещества выбирают лаки, предназначенные для наружных работ.

Саму же окраску, когда все материалы для ее выполнения правильно подобраны, можно осуществлять, используя кисть или распылительное оборудование. Нередко для выполнения таких работ применяют готовые составы, выпускаемые в аэрозольных баллончиках.>Пудра бронзовая (пигмент золотой)

Пудры металлические

Эта разновидность пигментов представляет собой тонкодисперсные порошки, изготавливаемые из различных цветных (медь, цинк, алюминий, бронза и др.) металлов или сплавов. Металлические пудры в смеси со связующими (олифы, лаки, клеи, эпоксиды, полиуретаны и т.д.) используются для антикоррозионной окраски металлических поверхностей, а в клеевых составах — для бронзирования, накатки и декоративно-художественной отделки и живописи. Покрытия из металлических пудры (особенно цинковой и алюминиевой) отличаются повышенной атмосферостойкостью. Применять пудры следует только со связующими, имеющими нейтральный характер или невысокое кислотное число. Добавлять их в готовые краски и эмали не рекомендуется, так как полученное в данном случае покрытие не будет обладать необходимыми декоративными и защитными свойствами.
Пудра бронзовая — дисперсный порошок, получаемый совместным измельчением латуни, бронзы и меди с добавлением стеариновой кислоты или парафина, исключающими слипание и окисление частиц пудры. В зависимости от химического состава и назначения выпускается нескольких марок: для красок, полиграфии и для офсетной печати.

Бывает трех видов:

Пудра бронзовая БПК (для красок) самая яркая; гранулометрия: остаток на сите 0,1мм- 5-8%, цвет золото

Пудра бронзовая БПО (для офсетной печати) самая светлая; гранулометрия: остаток на сите 0,1мм- 0,5 %

Пудра бронзовая БПП (для полиграфии) самая мелкая; гранулометрия: остаток на сите 0,063мм- 2 %

Железо (Fe), % 0,2-0,3

100 гр. пудры бронзовой развести в 2 кг лака или олифы. Перемешать до получения однородной массы. Обработать поверхность под покраску. Наносить можно на любую подготовленную поверхность : металл, гипс, дерево, картон, бумага, пластики, штукатурка и т.д. Нанести кистью или валиком полученный раствор на поверхность, которую предстоит окрасить. Для получения более насыщенного оттенка — добавить пудру и перемешать, или добавить лак (олифу) для получения менее насыщенного оттенка. Степень закрепления и прочность покрытия зависят только от применяемого связующего элемента. Связующим элементом для металлических порошков могут являться все виды лаков, многие виды клеев, эпоксидная эмаль и т.д. Важно одно — связующий элемент должен быть прозрачным или полупрозрачным.

Чем выше концентрация порошка в лаке, тем больше он будет похож на настоящее серебро или бронзу. Оптимальной будет являться консистенция, напоминающая густую сметану (до 40% по весу).

Рельефному изделию можно придать эффект старой бронзы (эффект патины). На изделие любым способом наносится слой пудры со связующим, затем изделие должно полностью высохнуть. Покрывают изделие жидким битумным лаком или морилкой (пигментированным глейзом (гризаль)), таким образом, чтобы заполнить все углубления рельефа. Не давая лаку/краске высохнуть, изделие необходимо протереть сухой чистой тряпочкой на выпуклых поверхностях. Лучше использовать спонж или хорошо впитывающую хлопчатобумажную ткань, легкими промакивающими движениями протираются все поверхности рельефа, в наибольших углублениях удаляются только наплывы лака. От засохших излишек всегда можно избавиться с помощью растворителя. Изделие не эксплуатируют до полного высыхания. При необходимости можно подкрасить бронзовой пудрой выпуклые части скульптуры для эффекта полированной поверхности.

Таким же способом можно добиться эффекта старого или «черненого» серебра с алюминиевой пудрой. Для такого вида обработки может использоваться жидко разведенная в скипидаре черная художественная масляная краска (например, «сажа газовая»). Краска разбавляется до консистенции жидких сливок. Можно использовать и другой состав: в масляный лак добавить немного типографской краски. На сегодня существует много материалов для создания эффекта патины: специальная восковая паста, покрытие латексное глейз, морилки, полупрозрачные краски и т.д. Для эффекта окисленной бронзы используйте поверх коричневой или серой краски зеленую. В конце, когда лак еще не полностью высох, Вы можете аккуратно распылить тальк над поверхностью углублений, чтобы убрать глянец. Какой цвет использовать, как сильно затемнять бронзу — зависит от художественных задач и вкуса, поэтому все приведенные рекомендации относительны и несут только консультационный характер.

Для достижения различного художественного эффекта металлические пудры можно смешивать.

ВНИМАНИЕ: попадание алюминиевой или бронзовой пудры в бронхи и легкие – опасно для здоровья. Металлические порошки могут вызывать аллергические реакции, удушье, спазмы. Пудра легко перемещается с потоками воздуха, поэтому следует опасаться сквозняков.

Металлические пигменты (пудры и пасты)

Металлические пигменты, в отличие от перламутровых, обладают высоким коэффициентов преломления, являются кроющими, поэтому, в отличие от перламутровых обладают характерным металлическим блеском.

По типу металла они делятся на алюминиевые и бронзовые (сплав меди с цинком).

Алюминиевые пигменты делятся ,в зависимости от вида органической обработки поверхности, на всплывающие и не всплывающие. Для улучшения устойчивости к природным воздействиям могут иметь дополнительную обработку поверхности (фосфорорганические ПАВы, SiO2 и т.д.)

По форме частиц на «хлопья», «серебряный доллар» и ВМП ( вакуум металлизированные).

Кроме указанных выше факторов на свойства алюминиевых пигментов будут влиять их дисперсность ( средний размер частиц и распределение их по размерам).

Поставляются в виде порошковых пигментов и паст.

Бронзовые пигменты могут иметь различный цвет , в зависимости от соотношения медь-цинк ( чем больше меди, тем краснее пигмент). Различают следующие основные цвета : бледное золото, бледно-богатое золото, богатое(насыщенное золото) и медь.

Поставляются так же в виде порошковых пигментов и паст.

В ассортименте компании «Афая» представлены следующие производители металлических пигментов: AVL (Бельгия), Carlfors Bruk (Швеция), Geotech (Голландия) и Sunrise (Китай).

Строительный портал №1

30.12.2018 admin Комментарии Нет комментариев

Химическая промышленность постоянно развивается, благодаря чему появляются новые составы, предназначенные для окрашивания различных поверхностей. Но, несмотря на это, большой популярностью до сих пор пользуется серебрянка. Она является простой в изготовлении и представлена практически во всех торговых сетях.

Состав

Сухая серебрянка представляет собой алюминиевую пудру, появляющуюся во время производства алюминиевых изделий. Порошок имеет характерный оттенок. Краска из данного порошка делается путем добавления к порошку лака, создаваемого на основе битума.

После добавления красящего пигмента краска серебрянка приобретает бронзовый оттенок и металлический блеск. Перед использованием краска разводится при помощи специального растворителя.

Виды серебрянки

Перед приобретением серебрянки следует разобраться с ее видами. Использование каждого типа состава зависит от особенностей проведения работ и условий эксплуатации окрашенного изделия. Чаще всего выбирается термостойкая краска по металлу, которая наносится на радиаторы.

Алюминиевая пудра разделяется на 2 типа. Из порошка ПАП-1 создается краска, которая наносится на изделия, которые могут нагреваться. В пример можно привести батареи отопления. Такое покрытие может выдержать температура до 400 градусов. К данному порошку добавляется лак БТ-577. Во время смешивания следует соблюдать соотношение лака к порошку 5:1.

Если создается краска, которая неустойчива к температуре, во время разведения на одну единицу порошка добавляется 3,4 единицы лака. Замешивается термостойкая краска своими руками при помощи строительного миксера.

Область применения термостойкой краски

Термостойкая краска из алюминиевого порошка получается при соединении его с битумным лаком. Такой состав обычно используется для окрашивания металлических конструкций. Подобный тип краски может применяться в следующих случаях:

1. Окраска чугунных батарей. Также состав часто применяется для нанесения на металлические радиаторы. При этом он может использоваться как на производстве, так и в быту. Часто для этих целей приобретается бронзовая краска.
2. При покраске металлических труб.
3. Для окрашивания элементов мостов и других металлических конструкций.
4. Нанесение на различные устройства в котельных. Это позволяет защитить агрегаты от перегрева.
5. При окрашивании различных конструкций в портах и на верфях. Это объясняется тем, что серебрянка устойчива к влаге.
6. Кроме этого, краска часто применяется в быту для нанесения на деревянные, металлические и бетонные поверхности.

Следует отметить, что лак БТ-577 можно заменить другим термостойким составом. Покрытие, создаваемое при помощи серебрянки, может использоваться в воде около 3 лет. Если же окрашенное изделие находится на воздухе, покрытие может сохраняться в течение 7 лет.

Часто серебрянка под бронзу приобретается для мангала. Данная жаропрочная краска способна длительное время использоваться без появления дефектов.

Обычная серебрянка

Краска также часто используется для различных изделий, которые не нагреваются до высокой температуры. При желании можно купить уже готовую краску, имеющую название БТ-177.

Важно! Перед нанесением серебрянки необходимо очистить поверхность от старого покрытия.

Не стоит наносить указываемый тип краски на конструкции, которые могут нагреваться. Если это правило не будет соблюдено, покрытие быстро начнет отслаиваться под воздействием высокой температуры.

Как развести краску своими руками

Для приготовления серебрянки в домашних условиях необходимо определиться с типом окрашиваемой поверхности. Для нагревающихся поверхностей необходимо выбирать термостойкую эмаль. Для ее приготовления используется порошок ПАП-1, в который добавляется лак БТ-577. При желании можно приобрести уже готовую термостойкую серебрянку БТ 177.

Также следует определиться, каким инструментом будет производиться нанесение состава:

При использовании кисти и валика консистенция краски должна быть более густой. Если же применяется краскопульт, необходимо сделать ее более жидкой, добавив растворитель. Во время проведения работ необходимо следить, чтобы на поверхности не появлялись разводы.

Для применения краскопульта в готовую краску добавляется уайт-спирит или скипидар в соотношении 1:1. Все работы производятся следующим образом:

1. Сначала надеваются элементы защиты организма, к которым можно отнести специальную одежду, респиратор, очки и защитные перчатки.
2. После этого подготавливается емкость для разведения состава.
3. На следующем этапе постепенно добавляется пудра и лак и происходит смешивание. Это необходимо делать до получения состава однородной консистенции.
4. На последнем этапе добавляется растворитель. Чтобы лучше смешать все составляющие нужно использовать строительный миксер.

Создание нетермической краски происходит таким же образом. Отличие состоит лишь в используемых составляющих.

Подготовка поверхности и нанесение краски

Перед тем как окрашивать поверхность, ее необходимо тщательно подготовить. Если этого не сделать, состав может отслаиваться, что испортит внешний вид окрашиваемой конструкции и приведет к появлению коррозии, если речь о металле. С металлических поверхностей необходимо счищать старые покрытия при помощи абразивной бумаги или же щеток.

Во время данных работ важно полностью удалить старую краску, ржавчину и окалину. Чтобы сцепление было более хорошим, необходимо нанести на поверхность грунтовку. Если нанесение происходит на древесину, ее также нужно обработать шкуркой. Если не устранить небольшие дефекты поверхности, это может привести к отслаиванию красящего состава в будущем. После подготовки поверхности необходимо равномерно наносить серебрянку в 2-3 слоя.

Если краску нужно нанести на бетон или кирпичную стену, необходимо заранее очистить поверхность от известкового покрытия и мела. При этом стоит прогрунтовать ее. Перед окрашиванием поверхность должна быть сухой.

Высыхание серебрянки происходит примерно в течение 4 часов. Если во время проведения работ вы заметили на поверхности дефекты, их стоит устранить до того, как состав схватится. Чтобы удалить пятна с окрашенной поверхности, следует использовать растворитель. Также можно пропитать пятно растительным маслом, после чего просто стереть его.

Достоинства серебрянки

Несмотря на обилие современных красящих составов, многие все же используют серебрянку для окрашивания различных типов поверхностей. Это связано со множеством преимуществ описываемых составов:

1. Доступная стоимость краски.
2. Универсальность. Как уже было сказано ранее, серебрянка может применяться для нанесения на различные типы поверхностей и способствует их защите в течение длительного времени.
3. Быстрая схватываемость. Благодаря этому во время проведения работ даже неопытный человек сможет равномерно нанести состав на поверхность.
4. Возможность использования при различной температуре. Серебрянка может выдерживать до 400 градусов, поэтому ее можно применять даже в котельных.
5. Простота разведения. Для приготовления краски достаточно смешать алюминиевую пудру и лак.
6. Минимальное количество веществ, которые могут нанести вред человеческому здоровью.
7. Эстетичность.
8. Большой срок эксплуатации покрытия. При использовании окрашенного изделия на воздухе краска может сохранять первоначальный вид в течение 7 лет.

Благодаря описанным преимуществам серебрянка до сих пор используется многими людьми и остается популярнее других типов составов. Приготовив состав в домашних условиях, вы легко сможете нанести его на любую поверхность даже при отсутствии опыта.

Следует отметить, что алюминиевый порошок является легковоспламеняемым. Именно поэтому до смешивания его с остальными элементами краски необходимо держать его в зарытой емкости вдали от источников огня. При этом необходимо держать ее в месте, где ее не могут достать маленькие дети.

Особенности нанесения

Как уже упоминалось, описываемый красящий состав может наноситься при помощи кисти. Валика или пульверизатора. Если приготовлен более вязкий состав для нанесения кистью и валиком, необходимо помнить о том, что он быстро схватывается. Именно поэтому во время проведения работ нужно прорабатывать каждый отдельный участок поверхности без задержек.

Перед тем как нанести краску, необходимо осмотреть поверхность и при необходимости удалить отслаивающийся материал. Если поверхность бетонная, важно осмотреть ее и определить места, где стена может крошиться. Если такие места имеются. Сначала стоит заделать их при помощи цементной смеси.

Для обезжиривания поверхности можно использовать тот же растворитель, который применяется для разведения красящего состава.

Как отмыть краску

Во время выбора серебрянки стоит помнить, что она очень сложно смывается с поверхности. Смывание состава должно производиться растворителем, который использовался при разведении серебрянки. Именно этим веществом и стоит смывать краску.

Менее эффективным способом является смывание состава при использовании жидкости для снятия лака. Чтобы стереть краску, сначала необходимо нанести растворитель и порождать несколько минут. После этого состав стирается при помощи тряпки.

Следует отметить, что для различных типов поверхностей можно применять разные типы растворителей. Если краска нанесена на металл, можно применить очиститель, который применяется для снятия краски с кузова автомобиля.

Если ваш выбор пал на описываемую краску, вам не нужно беспокоиться о том. Что вы не имеете опыта и знаний о процессе окраски поверхностей. Для правильного нанесения серебрянки достаточно соблюдать простые правила, указанные производителем, и выбирать состав в соответствии с особенностями условий эксплуатации.

Источники:

http://met-all.org/cvetmet-splavy/bronza/bronzovaya-pudra-kraska-po-metallu.html
http://promzn.ru/drugoe-proizvodstvo/bronzovoj-kraski.html
http://www.lassoplast.ru/catalog/napolniteli/3298/
http://mauro-gianvanni.ru/2019/11/bronzovaya-kraska-poroshok/
http://stroyka.radiomoon.ru/chem-razvesti-bronzovuju-pudru-dlja-pokraski-metalla/