4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Содержание

Можно ли акриловой краской красить металл

Акриловые краски по металлу: особенности и характеристики

Акриловые краски занимают лидирующие позиции в рыночном сегменте среди материалов для обработки металлических поверхностей. По стоимости они превосходят аналоги, что обусловлено их высоким уровнем адгезии с поверхностями изделий из черных и цветных металлов.

Красители этой серии отличаются значительно более долгим сроком службы в сравнении с аналогами из других групп ЛКМ.

Достоинства красителей на основе акрила

Акриловые краски представляют собой водоэмульсионные средства. В их состав входят красящие пигменты, полиакрилаты и вода. В такой водоэмульсионной красящей системе молекулы полимерного вещества собираются в округлые частицы, образующие с водой дисперсионную смесь.

Если до недавнего времени акриловыми красителями оформляли бетонные, кирпичные или древесные поверхности, то в последнее время они все более активно используются для работы по металлу. Существенную роль в таком выборе сыграло то обстоятельство, что после высыхания акриловые водоэмульсионные краски образуют покрытие, не растрескивающееся при температурных перепадах сезонного и суточного характера, а их декоративные качества сохраняются на протяжении нескольких лет.

Производители строительных и отделочных материалов этой группы, приняв во внимание способность поверхности металлических изделий корродировать, включили в состав акриловых красителей особые вещества, взаимодействующие с продуктами ржавчины с целью предотвращения отслаивания декоративного слоя.

Существенным плюсом акриловых красителей является возможность с легкостью отмыть водой сразу же после окончания работ все те инструменты, которые были задействованы в процессе их нанесения.

Основным отрицательным свойством большинства металлических поверхностей, если, конечно, речь не идет об алюминии или серебре, является их способность вступать в химическое взаимодействие с атмосферной влагой, в результате чего верхний слой металлоизделия покрывается коркой из окислов, то есть подвергается коррозии.

Имеющаяся в составе водно-дисперсионных акриловых красок антикоррозийная субстанция вступает в химическую реакцию с элементами окисления, нейтрализует их действие и образует соединение с инертными свойствами на окрашиваемой поверхности.

Кроме отличного сцепления с обрабатываемой поверхностью, именуемого адгезией, и присутствия в таких изделиях антикоррозионных компонентов, пленка, которая образуется после покрытия краской металлических поверхностей и испарения воды, отличается высокой эластичностью. Она способна выдерживать температурные перепады и изменения деформационного характера в металлическом изделии, выражающиеся в его растяжении и сжатии. Это весьма существенный показатель, потому что все металлы имеют высокий коэффициент линейного расширения, являющийся результатом температурных изменений.

Другим весьма существенным преимуществом акриловых водоэмульсионных красителей является отсутствие в них токсичных веществ и пожароопасных соединений. Водная основа делает их красителями без запаха, поэтому их смело можно применять для внутренних работ. По этой же причине ими можно покрывать металлические поверхности без необходимости применять средства индивидуальной защиты, которые необходимы, скажем, при работе с нитрокрасками.

Акриловые красители можно использовать, не заботясь о безопасности, и для наружных работ по отделке нефте- и газохранилищ, заправок, емкостей с ГСМ.

Для разведения этих средств не обязательно применять растворитель для акриловых красок, вполне подойдет обычная вода. Поэтому даже действие прямого солнечного излучения не приводит к выгоранию таких красителей, так как в их составе отсутствуют способствующие этому компоненты.

Технология нанесения на металлическую поверхность

Перед нанесением акриловой краски обрабатываемую поверхность следует тщательно очистить от следов коррозии (если они присутствуют), используя для этого металлическую щетку, преобразователь ржавчины или насадку для дрели.

Грунтовать такую поверхность не обязательно, но произвести очистку от грязи и жира и высушить необходимо, так как от качества ее подготовки зависит срок эксплуатации покрытия.

Краску необходимо размешать, причем не следует сливать верхний жидкий слой с ее поверхности, образующийся от долгого хранения.

Нанесение краски производят при температуре +5 +40 градусов Цельсия. При этом расход красителя должен варьироваться, в зависимости от особенности структуры и профиля поверхности изделия, подвергающегося окраске.

Краситель на металл наносят двумя-тремя слоями. Делать это необходимо по абсолютно сухой поверхности, принимая во внимание рекомендованную производителем влажность воздуха.

Послойное окрашивание производят, учитывая рекомендованное время, которое должно отводиться на межслойную сушку.

Обширный выбор цветовых решений (в том числе и оттенки группы «металлик») и возможность коррекции тональности краски на месте путем подколеровки, позволяют получить эстетичный декоративный слой с высокими защитными качествами.

О том, как самостоятельно покрасть машину акриловой краской, смотрите в следующем видео.

Как правильно красить металл?

Ещё совсем недавно сама идея красить металл при помощи водно-дисперсионных красок казалась утопией. Наиболее распространённый из металлов – железо очень быстро окисляется в присутствии воды, а тут водно-дисперсионная краска.

Как и какой краской красить металл?

Обычные водно-дисперсионные краски, конечно же, не подходят для этих целей. В данном случае нужны специализированные материалы, которые образуют плотное защитное покрытие, обладают антикоррозионными свойствами и имеют хорошую адгезию к металлу.

Все эти задачи учёные смогли решить не сразу. Сейчас в Европе дело дошло до того, что водно-дисперсионными красками стали пользоваться в таких сложных областях, как автомобилестроение и судостроение. Мы пока не будем забегать так далеко, а рассмотрим возможность покраски металлических поверхностей в строительстве.

Начнём с наиболее сложного – кровли.

Металлические кровли можно разделить на три группы по применяемому материалу.

  • Первая – из чёрного железа.
  • Вторая – из оцинкованного железа.
  • Третья – из цветных металлов: алюминия, его сплавов, меди и т.д.

Третья группа встречается крайне редко из-за высокой стоимости, поэтому её рассматривать не стоит.

Первая и вторая – гораздо более доступны и распространены, хотя заметно дороже шифера.

С чёрным железом всё понятно, его надо красить обязательно. Обычно для этих целей в России по старинке применяют масляные и алкидные краски.

Читать еще:  Как самому сделать натяжной потолок

Те, кто любит часто красить металл, могут так делать и дальше. Для «ленивых» можно посоветовать акриловые водно-дисперсионные эмали для крыши с антикоррозионным эффектом. Такое покрытие обойдётся Вам немного дороже, чем масляная или алкидная краска, но прослужит гораздо дольше. Помимо того, что акриловое покрытие более долговечное в атмосферных условиях, оно ещё обладает более высокой и неизменной от старения эластичностью. В случае с металлами это очень важно, т.к. они имеют большие линейные расширения из-за температурных колебаний.

У масляных и алкидных красок эластичность меньше, чем у акриловых, да они ещё и теряют её в процессе старения. В итоге в определённый момент этот тип красок просто начнёт отслаиваться от поверхности металла.

Покраска оцинкованной крыши – операция неоднозначная. Слой цинка хорошо защитит железо на 10-15 лет. Вот по истечении этого срока красить металл надо обязательно. Впрочем, и новую оцинкованную крышу лучше покрасить. Это продлит срок её жизни и придаст более приятный внешний вид. У оцинкованного железа более пассивная поверхность, чем у чёрного. Поэтому в данном случае требуется специализированный материал с ещё большей адгезией и эластичностью, чем в варианте с чёрным железом.

Масляные и алкидные краски вообще не подходят для этой задачи. На оцинкованной крыше они прослужат не более одного сезона, а специализированная акриловая эмаль будет радовать Вас долгие годы.

Если лист железа определённым образом прогофрировать, а потом покрасить антикоррозионной акриловой эмалью, то Вы получите аналог металлочерепицы, только в несколько раз дешевле.

Одна фирма уже воспользовалась нашими рекомендациями и с успехом продаёт крашенные оцинкованные гофролисты, создавая конкуренцию импортным аналогам.

По правде сказать, создавая водно-дисперсионные краски для металлов, мы сами не ожидали на сколько широк окажется возможный спектр их применения. Например, они оказались просто не заменимыми при окраске различных взрывоопасных и пожароопасных объектов. Все краски на растворителях хорошо горят, а их пары ещё и взрывоопасны. Когда красится обычный объект – это полбеды, а если нефтехранилище или газохранилище, то здесь уже не до шуток. Малейшая искра, не говоря уже про окурок, и с бригадой маляров можно проститься, как, впрочем, и с объектом. Водно-дисперсионные материалы абсолютно безопасны в этом отношении.

Есть успешный опыт покраски различных металлических конструкций и сооружений: ангары, гаражи, заборы, ворота, даже грузовые автомобили и железнодорожные вагоны.

Небольшое количество ржавчины здесь не помеха. Антикоррозионные добавки не только пассивируют её дальнейшее распространение, но и преобразуют уже образовавшуюся.

Если поверхность металла имеет более сильное поражение ржавчиной, то можно применить специализированный антикоррозионный акриловый грунт с преобразователем ржавчины, после чего производить покраску. И всё это быстро, без запаха и с максимальными удобствами в работе.

Так что, когда Вам нужно будет покрасить металлическую поверхность, не спешите надевать противогаз или ватно-марлевую повязку, при работе с акриловыми водно-дисперсионными материалами они Вам не понадобятся.

Как наносить акриловую краску на металл

При ремонте, строительстве всегда потребуются материалы, краска. Краска бывает разная по составу и назначению.

Если нужно обработать и покрасить металл, подойдет акриловая краска по металлу. Данный вид материала весьма популярен среди населения благодаря своим положительным особенностям.

  • защищает металл от коррозии;
  • имеет более длительный срок службы, отсюда и достаточно высокая цена (при сравнении с обычными материалами);
  • отлично адгезирует с поверхностями из стали, цинка, алюминия, меди, латуни и свинца;
  • подойдет для проведения работ не только в фасаде зданий, заборов, но и для внутренних работ в квартире;
  • может использоваться как самостоятельное покрытие, так и в качестве дополнительного средства при восстановительных работах на зданиях и сооружениях.

Технические характеристики

Акриловая краска представляет собой водно-дисперсионную жидкость, созданную из полимеров. При этом состав может быть разным: добавляется вода, цветные пасты.

Главным положительным качеством является влагоустойчивость. Это дает возможность проводить работы не только в помещении, но и на улице.

  1. для работ в помещениях с высокой влажностью, применяются специальные растворы с добавлением фунгицидов, антисептиков;
  2. содержит в составе антикоррозийное средство, которое взаимодействует со ржавчиной, образуя инертный состав;
  3. содержит полимерную эмульсию, которая не дает краске желтеть и становиться матовой;
  4. расход смеси зависит от формы и структуры поверхности;
  5. может долго храниться благодаря коалесцентным веществам и стабилизаторам;
  6. благодаря эластичности, краска может применяться при температурах от +6С до +39-+40С. В специализированных составах акрила, температурный режим может быть выше допустимого. Например, если в составе есть силиконовые смолы -до +600С, битум – до +400С.

К сведению! После нанесения материала, происходит испарение воды.На поверхности остается плотная и гладкая пленка. Эта пленка устойчива к атмосферным осадкам. Поэтому широко применяется для покраски фасада и других наружных работ.

Преимущества

При сравнении с другими видами красящими средствами, акрил пользуется отличным спросом за свои отличные качества:

  • устойчив к солнечным лучам;
  • не реагирует на влагу, пар;
  • не имеют резкого запаха, характеризуются низкой токсичностью. Поэтому не вызывает раздражение верхних дыхательных путей. Разрешается не применять средства индивидуальной защиты (как при покраске нитрокраской);
  • не требует применения специального инструмента при покраске. Можно использовать кисти, валики, краскопульт и другие сподручные средства. Наиболее экономичнее нанести на поверхность при помощи краскопульта, особенно когда нужно окрасить территорию большой площади;
  • после сделанной работы, примененные инструменты легко отмываются водой из-под крана;
  • солнечные лучи, воздух и влага оказывают негативное действие на обычные краски, вызывая затвердение верхнего слоя, истончение его и появление трещин. На акрил подобное воздействие не оказывается;
  • не поддается желтизне и не теряет глянца;
  • не токсична и не вызывает пожар (можно окрашивать помещения с газо- и нефтепродуктами на заправках);
  • после высыхания, пленка становится эластичной. Эластичность защищает акрил от повреждения, возникающие от резких перепадов температур.

Недостатки

У покрытия из акрила есть свои недостатки:

  1. длительное время полного просыхания. Вначале высыхает верхний слой. Окончательное формирование плотной пленки акрилового покрытия происходит спустя месяц. Это говорит о том, что в течение месяца необходимо беречь нанесенный акрил от деформаций, а также загрязнений;
  2. в отличие от других красок, акриловая смесь проигрывает в цветовой гамме и по яркости;
  3. стоимость таких смесей выше, чем обычных красок;
  4. не достаточно хорошо выдерживают сильные холода в зимний период.
Читать еще:  Как крепить имитацию бруса на потолок

К сведению! Неяркость акриловых смесей никак не отразится при проведении наружных работ.

Технология нанесения

Порядок действий при работе с акриловой смесью:

  • подготовка поверхности:
    • поверхность необходимо очистить от ржавых пятен при помощи металлической щеточки или преобразователя ржавчины;
    • обезжирить поверхность, очистить от загрязнений и протереть насухо, загрунтовать грунтовкой под акриловую краску. Такие действия помогут уменьшить расход смеси, улучшить качество наложения смеси и длительность эксплуатации;
  • подготовка краски:
    • тщательно перемешать;
    • для придания яркости акриловой смеси, можно добавить специальный пигмент вручную или провести компьютерную колеровку.
  • дополнительное нанесение покрытия на выступающие или углубленные фрагменты при помощи кисточки, валика или пульверизатора. Самым оптимальным для того, чтобы покрасить металл, является пульверизатор (не оставляет разводы как кисточка и шагрень, как валик);
  • нанесение покрытия на остальную поверхность. Рекомендуется двойное окрашивание с временным интервалом в 2 часа;

После проведенной работы, проводится очистка использованного инвентаря – его нужно промыть под водой.

Смеси из акрила бывают глянцевые и матовые. Матовые смеси применяются в качестве первого слоя на металле или для того, чтобы придать поверхности возраст. Для придания глянца применяется специальный лак.

Информация! Для получения ровного глянца, можно использовать специальный акриловый лак. Этот лак полирует покрытие и выдерживает высокие температуры.

Также краски делятся по степени покрытия: прозрачные или более плотно ложащиеся.

Правильное выполнение этапов окрашивания играет значительную роль в долговечности покрытия, защищая металл от коррозии как минимум семь лет и более.

Акриловые краски широко применяются в реставрационных, дизайнерских работах, при работе с элементами фасада. При этом, с покраской может справится не только профессионал, но обычный любитель.

Чем красить оцинкованный металл: обзор красок и их характеристики

Краска по оцинковке способствует повышению антикоррозионных свойств в дополнение к основной технологии. Но требуется соблюдать правила при проведении работ и верно подобрать смесь.

Что такое оцинкованная сталь

Оцинкованное железо — стальные листы с наличием тонкого слоя цинка (иначе называют анодным покрытием). Обработка осуществляется в промышленных условиях. Технология использует такую особенность цинка, как меньший электродный потенциал по сравнению с основным сплавом.

Оцинковка металла обеспечивает механическую и электрохимическую защиту, при которой даже в случае повреждения верхнего слоя коррозия не окажет разрушительного воздействия на стальной сплав.

Нужно ли красить оцинкованный металл

Хотя цинковый слой обеспечивает высокую степень защиты, толщина покрытия — 0,8-2 мкм. Постепенно оно начнет разрушаться, на металле появится белая ржавчина. Лишенная защиты поверхность металла подвергается агрессивному воздействию среды. Покраска оцинковки позволяет защитить основание от коррозии, предотвратить разрушение изделий.

Оцинкованный металл чаще всего применяется для таких конструкций, как кровля, или для наружных работ там, где особенно важна прочность, целостность.

Виды красок

Правильно проведенная обработка оцинкованной стали — обязательное условие длительной эксплуатации материала. Для этого важно выбрать краску. Требованиями являются высокие показатели адгезии, эластичности.

Не все смеси обладают подобными свойствами. Например, масляные составы для оцинковки не применяются. При их контакте с металлом снижается адгезия, поэтому со временем краска начинает отслаиваться.

Акриловые

Такие составы производятся на основе соответствующих смол и органических растворителей. Они содержат специальные добавки, которые защищают листовую сталь от коррозии. Их выпускают в разной цветовой гамме. После обработки поверхность приобретает привлекательный вид.

Акриловые смеси обладают целым рядом преимуществ:

  • невысокая стоимость;
  • хорошие адгезивные свойства;
  • устойчивость к воздействию ультрафиолета, атмосферной влаге, осадкам (не выгорают даже под прямыми солнечными лучами, не теряют своих свойств, что важно, когда составы используют для кровли).

Интересно: Акриловые краски для окрашивания металла

Кроме того, акриловые покрытия характеризуются водоотталкивающими свойствами.

Алкидные

Этот вид лакокрасочного покрытия стандартно используется в промышленности, регионах с суровым климатом. Алкидными смесями покрывают трубы и другие оцинкованные конструкции. После высыхания они образуют прочное и долговечное глянцевое покрытие.

Сфера применения алкидных смесей ограничена, поскольку иногда смеси вступают в реакцию со слоем цинка, разрушая его.

Виниловые эмали

  • отличаются высокой устойчивостью к неблагоприятным погодным условиям;
  • безопасны;
  • изготавливаются на основе полимерных соединений;
  • формируют прочный слой;
  • по своим характеристикам немного напоминают резину.

Смеси формируют долговечное покрытие, которое выдерживает механическое воздействие, высокие температуры. Виниловые краски отличаются хорошими адгезионными свойствами и эластичностью. Они соответствуют предъявляемым к таким составам требованиям. Единственным недостатком является высокая стоимость.

Специальные красящие составы

Для оцинкованных поверхностей могут применяться и специальные смеси. К их числу относятся, например, порошковые смеси, которые полимеризуются при нагреве.

В их состав входят:

  • мелкодисперсные полимерные порошки;
  • специальные смолы;
  • пигменты и добавки для улучшения характеристик.

Порошковые смеси сложно наносить своими руками — необходимо специальное оборудование и навыки работы. Поэтому такие составы чаще используются в промышленности.

Сформированное порошковыми красками покрытие:

  • обладает устойчивостью к воздействию щелочей, кислот и нефтепродуктов;
  • отличается прочностью и твердостью;
  • соответствует самым высоким требованиям к пожарной безопасности.

Для экстремальных условий могут использоваться специальные грунты-эмали для обработки поверхности, нагревающихся до высоких температур — например, Быстромет. Есть огнезащитные смеси (Полистил) и составы, проводящие ток. Они также используются в промышленности.

Рекомендуются такие составы, как акриловые грунты для оцинкованных поверхностей. Они обладают защитными свойствами. Кроме того, используются как грунтовка и краска одновременно.

Импортные краски

Наиболее популярными импортными марками для кровельных работ являются Tikkurila и Hammerite. Оба бренда выпускают составы для обработки оцинкованного металла, которые подходят для наружных работ.

Продукция обоих брендов обладает такими преимуществами, как:

  • хорошее сцепление с металлом;
  • высокая степень защиты от коррозии;
  • возможность формировать прочное, долговечное и износостойкое покрытие;
  • у каждой марки есть много цветов в фирменной палитре;
  • цвет поверхности не меняется даже при длительном воздействии солнечных лучей.

Такие покрытия требуют тщательной предварительной подготовки поверхности. Если где-то обезжиривание произведено недостаточно тщательно, то краска растрескается. Tikkurila выпускает эпоксидную смесь, которую одновременно можно использовать в качестве грунтовки.

Краска отличается устойчивостью к осадкам, высоким и низким температурам. Наносить смесь можно самостоятельно.

Отечественная продукция

Популярная смесь — «Цикроль». Под этой маркой выпускают акриловые составы, образующие матовое покрытие. В качестве разбавителей для них используются этилацетат или сольвент. Выпускают краски 5 основных оттенков.

Это базовые цвета:

  • высокие адгезионные свойства;
  • устойчивость к воздействию солнечных лучей.

Характеристики составов позволяют их наносить в 1 слой. Адгезия такова, что можно обойтись без грунтовки. Использовать краски можно при широком температурном диапазоне, так что работы по их нанесению могут проводиться и зимой. При комнатной температуре слой полностью высыхает за 18 часов.

Читать еще:  Экономные лампы вред или экономность

Рекомендуются такие составы, как эмали Нержалюкс. Главное преимущество — высокая адгезионная способность. В основе -акриловые сополимеры (они придают устойчивость к коррозии). Наносятся эмали в 3 слоя. Это позволяет сформировать прочное покрытие, которое прослужит не менее 10 лет.

Как красить оцинкованный металл

Обработка крыши дома или другой конструкции должна выполняться по правилам.

Важно при этом соблюдать план выполнения работ:

  • подготовка поверхности;
  • нанесение грунтовки;
  • непосредственно обработка поверхности.

Сначала нужно снять старое покрытие (если таковое имеется), удалить грязь. Поверхность не только отмывают, но и обезжиривают. Затем ее нужно просушить, убрать обнаруженные дефекты, а затем снова просушить.

Только после можно приступать к грунтовке. Состав для нее подбирают в соответствии с выбранной краской — это будет 1 слой, приобретают и специальную грунтовку от коррозии — для 2 слоя. Для нанесения грунтовки используют валик. Сначала наносят 1 слой, дожидаются его высыхания и затем наносят 2.

Краской поверхность листа покрывают, когда высохнет грунтовка. Для ее нанесения используют кисти, валики или пульверизаторы — в зависимости от площади поверхности. В домашних условиях пульверизаторы и краскопульты применяют нечасто, но в их использовании нет ничего сложного.

Чтобы краска не облезла, состав наносят в соответствии с рекомендациями производителя. Например, акриловые эмали требуют 2-3 слоев. Следующий слой наносят только после того, как высохнет предыдущий.

Акриловые краски для окрашивания металла

Применение акриловой краски по металлу исключает необходимость обновления покрытия в течение 8 лет. Прочная защитная пленка препятствует появлению ржавчины и способна выдержать любые изменения температуры.

Общие свойства акриловых составов

Краситель на основе акрила относится к категории водно-дисперсионных составов:

  • легко наносится;
  • не имеет запаха;
  • безопасен для здоровья;
  • быстро высыхает;
  • не выгорает.

В состав лакокрасочного материала входят полиакрилаты, пигментные пасты и вода.

Технические характеристики

Акриловые составы применяются для наружных и внутренних отделочных работ. В домашних условиях применяют краску, а для обработки фасада выбирают эмаль. Хорошие адгезионные свойства акриловой краски позволяют использовать ее на разных поверхностях.

Отличительной характеристикой красителей по металлу является присутствие в их составе антикоррозийных веществ, способных нейтрализовать воздействие продуктов окисления.

При высыхании краски поверхность металла покрывается эластичной защитной пленкой, которая не выцветает и не покрывается трещинами под воздействием УФ-излучения.

Для помещений с высокой влажностью воздуха выпускают составы, усиливающие водонепроницаемость покрытия. Антивандальные смеси используются на прочных гладких поверхностях, которые после высыхания можно очищать слабокислотными моющими средствами.

Преимущества и недостатки акриловой краски

Среди преимуществ акриловой краски по металлу выделяют:

  1. Термоустойчивость. Составы для наружных работ способны выдержать нагрев до +120⁰C. Смеси из силиконовых смол и битума устойчивы к изменениям температурного режима в пределах +400…+600⁰C.
  2. Водостойкость. Благодаря этому свойству акриловый состав можно использовать в помещениях с повышенной влажностью.
  3. Паронепроницаемость. Покрытие образует пленку, защищающую от пара.
  4. Износоустойчивость. Составы из акрила имеют продолжительный срок службы.
  5. Отсутствие агрессивных токсичных веществ. Красить металл можно без применения средств индивидуальной защиты. По этой же причине краситель без запаха используют для внутренних работ в жилых помещениях.
  6. Устойчивость к плавлению. Составы на основе акрила – востребованный материал при комплексной отделке топливных хранилищ и заправок.
  7. Возможность получения необходимого оттенка при помощи добавления пигмента. Светло-белое акриловое покрытие не желтеет и не теряет блеск.

Отмечают следующие недостатки краски:

  1. Продолжительный срок достижения максимальной прочности. В течение месяца покрытие оберегают от загрязнений и механических воздействий.
  2. Недостаточная яркость цветов, что сказывается на декорировании отдельных элементов.
  3. Стоимость. Цена акриловой краски намного выше, чем других составов.
  4. Неустойчивость к воздействию низкой температуры.

Технология нанесения

При работе с веществом следует использовать средства защиты: костюм и респиратор. Перед покраской металл зачищают от грязи и обветшавшего покрытия.

Следы окисления удаляются металлическим абразивом, специальной насадкой на дрель либо с помощью преобразователя ржавчины, в состав которого входят соединения дубильной и ортофосфорной кислоты.

В последнем случае выполняются следующие действия:

  • удаление верхнего поврежденного слоя металла;
  • нанесение средства;
  • смыв преобразованного коррозийного слоя водой через несколько часов после высыхания.

Участки с отслоившимся слоем краски шлифуют до появления ровной поверхности без вмятин и бугров. Для очистки обширной металлической плоскости можно воспользоваться кислородно-ацетиленовой горелкой.

Затем поверхность обезжиривают универсальными средствами или уайт-спиритом. Небольшие детали можно обработать медицинским спиртом.

Подготовительный этап работ завершается грунтовкой. Она позволяет снизить расход краски и улучшает качество отделки. При окрашивании черного металла используется состав, который выполняет функцию дополнительного антикоррозийного барьера. Материал для грунтования элементов из цветного металла выбирают в соответствии с требованиями к адгезии. Процедуру грунтовки выполняют через 1 час после обезжиривания.

Часто при отделке металлических поверхностей используют грунт-эмаль по металлу 3 в 1. Данное покрытие совмещает в себе преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и износостойкую эмаль.

Перед нанесением краску перемешивают, не сливая жидкого слоя с ее поверхности. При необходимости в краситель добавляют пигмент. Такой состав лучше сделать с запасом, поскольку повторить его оттенок позднее не удастся. Если планируется получить глянцевое покрытие, используется акриловая краска с полировкой. В качестве материала отделки часто выбирают матовые составы.

Габаритные конструкции окрашивают краскопультом. Для работы с ним выбирают более жидкий состав, добавляя воду в соответствии с инструкцией. В качестве разбавителя можно применять акриловые растворители, выбор которых зависит от условий окружающей среды. В жаркую погоду рекомендуется использовать средства медленного испарения, а в морозы – составы, которые испаряются быстро.

При нанесении состава вначале покрывают утопленные внутрь и выступающие над поверхностью участки, для чего используют аэрозольный баллончик или малярную кисть. Затем валиком со средним ворсом краситель распределяется по остальной площади изделия.

Технология окрашивания внешних поверхностей предусматривает двухслойное нанесение краски. Если сделать слой более толстым, например при покраске радиаторов отопления, это скажется на эластичности защитной пленки, которая препятствует появлению трещин при расширении металла во время нагрева.

Все работы производят при температуре +5…+40 ⁰C по сухой поверхности.

Также следует принять во внимание рекомендованную производителем влажность воздуха. Прежде чем проводить повторную процедуру, выдерживают 1-2 часа до полного высыхания первого слоя.

Для увеличения срока службы покрытия следует нанести сверху лак. Это сделает цвет более ярким, а окрашенная поверхность станет устойчивой к различным воздействиям.

Источники:

http://dekoriko.ru/kraski/akrilovye/po-metallu/
http://best-stroy.ru/statya_kak-pravilno-krasit-metall_793
http://www.bazaznaniyst.ru/akrilovaya-po-metallu/
http://zen.yandex.ru/media/id/5ca22df6dbb8aa00b4c4d1f3/5e16c0d99c944600ad9632c8
http://mykrasim.ru/kraska/raznovidnosti-krasok/akrilovye-kraski-dlya-okrashivaniya-metalla

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector