Сколько сохнет доска естественной влажности
Построй свой Дом!
Как сушить доску для строительства
Перед началом стройки, доски, которые используются для создания каркасов и полового покрытия, необходимо хорошо просушить.
В промышлености существует два способа сушки досок: естественным путем и в специальных камерах.
Сушка досок на воздухе – достаточно-таки непредсказуемый процесс, так как определить точно время, за которое доски высохнут, невозможно.
Конечно же, сушка в газовых камерах проходит значительно быстрее.
Доски поддаются влиянию трех температурных режимов: сначала она прогревается, потом сушится, и, наконец, проходит окончательную температурную обработку.
В домашних условиях сушка производится естественным путем.
Сколько сушить доски
Иногда доски сушат в специальных помещениях с хорошей вентиляцией. Важно, чтобы вентиляция могла работать не только в активном, но и в пассивном режиме.
Тепло поступает о буржуйки, размещенной возле входа. В помещении есть вытяжная труба (диаметр составляет 85 мм), размещена вертикально к потолку.
На полу – бетонная стяжка. Чтобы предотвратить пожар, доски слаживают на некотором расстоянии от печки.
В таких условиях доски высыхают за 40-50 дней.
Сколько нужно сушить доски
Срок сушки досок в естественных условиях зависит от времени года и погоды.
К примеру, весной для полной сушки доски толщиной 15-20 мм потребуется 34-37 дней, в летний период времени такая же доска высохнет за две – две с половиной недели.
Пятидесятку можно высушить за 55-64 или за 43-55 дней соответственно.
Идеальным периодом для сушки досок является лето ил поздняя весна, так как в этот период температура воздуха высокая, а влажность – низкая.
Как сушить доску на улице
Пред началом сушки досок необходимо подготовить поверхность.
Ее застилают гидроизоляционным материалом. Выделяют некоторые правила, по которым нужно сушить доски:
1. Правильная укладка;
2. Направление потока воздуха (доски размещают поперек потока);
3. Размер штабеля (оптимальный вариант: ширина не более 0,8 м, расстояние до нижнего слоя 0,7 м);
4. Правильное размещение опор штабеля;
5. Верх штабеля должен быть сплошной горизонтальной плоскостью;
6. Доски должны быть максимально защищены от осадков.
А также вы можете посмотреть интересное видео сушилка древесины из подручных материалов
Почему правильная сушка досок в домашних условиях так важна?
Сухая древесина отличается высокой прочностью, не растрескивается, не подвергается гниению, ее проще обрабатывать. Процесс сушки досок в домашних условиях длится довольно долго от нескольких недель, до нескольких месяцев. Это следует знать при планировании строительства.
Что понадобится для проведения процесса
Чтобы получить качественную продукцию, обязательно использовать хорошо просушенный материал. Сырая древесина плохо шлифуется, краска и лак быстро покрываются трещинами. Сушка досок является важным этапом подготовки пиломатериалов.
Существует несколько вариантов естественной сушки древесины своими руками. Способы описывают, как правильно высушить доски, чтобы избавить древесину от лишней влаги. Помимо пиломатериала необходимо также иметь вспомогательные средства:
Описание некоторых вариантов рабочего процесса
Сырой пиломатериал всегда создает проблемы. Использование такой древесины приводит к низкокачественному конечному результату. Дома свежекупленные доски при неправильном хранении могут быстро почернеть. Нужно обеспечить качественную естественную сушку на открытом воздухе. При планировании строительства необходимо учитывать время на процесс просушки пиломатериала.
При выдержке на открытом воздухе влажность древесины достигает определенного значения (влажности воздуха). В процессе из древесины испаряется влага, затем заготовки забирают ее из внешней среды (незначительно меняются размеры материала). Происходит циклический процесс забора и отдачи влаги из окружающего воздуха. Древесина проходит несколько этих этапов (усушка/набухание), доходит до нужной кондиции, но изменение размеров почти не наблюдается. Пиломатериал, просушенный естественным способом, менее подвержен трещинообразованию и короблению (процесс происходит плавно).
Сушка в штабелях
При выборе способа, как высушить доски, самым эффективным считается вариант сушки на открытом воздухе. Он подходит для больших объемов древесины. Важно правильно выбрать место, чтобы оно было открытым и продуваемым. Для этих целей хорошо подходит середина огорода, плоская крыша хозяйственной постройки. Подготовленную площадку следует застелить кусками рубероида (необходимо сделать большой нахлест для предотвращения вытягивания влаги из почвы).
Перед укладкой пиломатериала, надо определить преобладающее направление ветра, чтобы сложить доски поперек. Штабель следует делать до 1.2 м (оптимально выбрать 0.8 метра) в ширину. Иначе расположенные внутри доски сохнуть будут дольше. Высоту штабеля можно сделать любой (если удобно выкладывать).
Важно выдержать расстояние до низа штабеля от земли (оптимально сделать 0.5 м). Чтобы поднять нижние пиломатериалы над землей, проще всего использовать брус. Брусья, из которых выполняются опоры под штабель, должны иметь длину равную ширине штабеля.
На готовые опоры (расстояние между ними в1.5 м) укладываются нижние прокладки (из брусков сечение в 20-50мм). Располагаются прокладки перпендикулярно направлению досок. Струганные прокладки в пределах одного слоя досок должны иметь одинаковую толщину. Торцы досок впитывают влагу из воздуха быстрее остальной поверхности, поэтому следует обработать раствором извести (сметанообразная смесь со столярным клеем в составе). Можно покрыть олифой, маслом либо краской.
Чтобы пиломатериалы не повело, готовый штабель надо пригрузить или стянуть вертикально. На верхний слой пиломатериалов укладываются прокладки. Стягиваются резиновым жгутом (шириной в 30-40мм) концы верхних и нижних прокладок. В таком положении доски высыхают за несколько недель (процесс естественным путем ускоряется летом). Данный способ отличает предотвращение возникновения трещин в древесине.
Готовый штабель следует надежно защищать от атмосферных осадков (особенно косого дождя). Важно закрыть пиломатериал так, чтобы влага продолжала испаряться. На верх штабеля (во всю длину) укладывается несколько достаточно толстых прокладок. После этого внахлест укладывается кровельное железо так, чтобы соорудить козырек в 15 -25 см по периметру штабеля. Жесть прижимается парой брусков, которые привязываются для прочности к прокладкам. Под железом должен образоваться проветриваемый зазор от 10 см. Допускается использовать иные кровельные материалы. Надо выбирать жесткое покрытие, которое не должно касаться высушиваемых досок.
Сооружение навеса
Технология сушки совпадает с предыдущим способом, но навес строится предварительно и надежно защищает штабель от осадков и прямых солнечных лучей. Можно соорудить простейшее строение из брусков, на которых обустраивается крыша из любого кровельного материала. Под навесом сооружается ровное основание, на которое укладываются заготовки. От земли должно быть расстояние от 30 см. До обустройства основания земля застилается рубероидом, чтобы избежать проникновения влаги из почвы.
Просушка на корню
Чтобы выполнить сушку древесины на корню, необходимо у корня снять достаточно широкое по высоте кольцо коры. Работы рекомендуется начинать весной. В этот период времени дерево особенно хорошо поддается естественной сушке. После снятия коры прекращается поступление воды по стволу к кроне, и дерево постепенно высыхает. Сушить помогает листва, вытягивая влагу естественным способом. Потом это дерево можно валить и пилить на доски.
Другие варианты
К естественным видам сушки древесины также относится вариант когда дерево сначала валят, затем очищают от коры (крона остается), листва около двух недель вытягивает влагу, дерево осушается за достаточно короткий срок (в то время как доски, сложенные на открытом воздухе, высушиваются за месяцы).
Хорошо влагу вытягивает бетон. Существует основанный на этом метод сушки древесины. На чистый бетонный пол укладывается в один слой пиломатериал, который следует регулярно переворачивать.
Когда требуется быстро высушить древесину небольших размеров, то заготовка оборачивается в 7-14 слоев бумаги. Сверху все закрывается слоем полиэтилена, в котором проделываются дырочки. Заготовку укладывают рядом с источником тепла. Сушка происходит равномерно при регулярном переворачивании доски.
Всю влагу впитывает бумага, поэтому ее необходимо регулярно менять. Если толщина доски равна 3 см, то для сушки потребуется 4 суток. Если по окончании данного процесса пиломатериал покоробится, то исправить получившийся недостаток, можно воспользовавшись рубанком.
Небольшие деревяшки можно сушить методами запаривания, через две недели после просушивания такие заготовки можно обрабатывать.
Рекомендации по сушке древесины
Если пиломатериал сушится естественным путем, то следует учитывать продолжительность данного процесса. Дерево необходимо защищать не только от атмосферных осадков, но и прямых солнечных лучей.
Когда древесина сушится в помещении, то надо обеспечить хорошее проветривание (без сквозняков). Сушку недопустимо производить вблизи мощных отопительных приборов. Следует избегать соприкосновения досок с металлом. Это вызывает потемнение древесины.
Как просушить дерево самому без сушильной камеры: фото и видео руководство
Сушка древесины своими руками (атмосферная и камерная), измерение влажности бруса в домашних условиях
Во время роста дерева соки наполняют капилляры ствола, а когда дерево спиливают — жидкость испаряется. Если пустить процесс сушки на самотек, то из качественного ствола можно получить непригодный для строительства материал. Да, он будет прочнее, чем сырая древесина, но во всем материале появятся трещины. Чтобы этого избежать, лес сушат, строго придерживаясь определённой технологии.
С древности человечество уже знало, что некоторые породы дерева сильно растрескиваются при сушке, другие трескаются в меньшей степени, а иные и вовсе высыхают без трещин.
В зависимости от породы дерева, кору кряжа или сохраняют, или делают топором вырубки поперек ствола, или же ошкуривают полностью середину, оставляя на концах кору шириной 10 см.
Учтите, что береза, осина, бук и тополь портятся и начинают загнаиваться, если их долго хранить в коре.
Дуб сохнет долго, до семи лет. Кору на нём сохраняют полностью. А быстрее всего высыхает сучковатая древесина.
Торцы ствола закрашивают маслянистой краской или же пропитывают растительным маслом, или заделывают смолистой бумагой, или замазывают пластилином.
Этот метод сушки древесины своими руками самый дешевый и отлично подходит для строительства дома .
1) Доски укладывают на высоте 40 см от земли. Заготовки должны быть больше необходимой длины. Уровень по всей длине досок должен быть одинаков.
Если материал небольшой длины (до 2 м), то доски можно установить на ребро. Есть мнение, что они будут так высыхать быстрее. Хотя, чем меньше длина доски, установленной на ребро, тем меньше будет деформация при высыхании. Так что при достаточном количестве времени лучше сушите доски плашмя. Ведь так сушка будет длиться 2-3 года, а при сложенных на ребро досках — всего 1-2 года.
2) Между досками укладывают прокладушки (кусочки дощечек, бруса, рейки) с толщиной 25-35 мм.
3) Штабели накрывают пленкой, тентами или брезентом. Штабель должен просматриваться и продуваться со всех сторон.
Сушить лес можно и под навесом, в сарае или на чердаке, но при наличии сквозняков.
Влажность древесины после такой сушке составляет 12-18%. При необходимости её досушивают до меньшей влажности в отапливаемом помещении.
- Если вам достаточно довести материал и к 20% влажности, то время сушки также сокращается
- Если досок не так уж и много, то можно воспользоваться сушкой в стружке. Заготовку закрывают слоем древесной стружки. В результате получается равномерно просушенная древесина без трещин и иных изъянов.
Кроме того, готовые изделия можно сушить в песке. Для этого в ёмкость, подходящую по размеру, закладывают изделие и обсыпают его чистым речным песком.
Данные методы сушки леса быстры, достаточно нескольких недель — и материал будет иметь 12-18% влажности.
Кстати, во Вьетнаме лес сушат в низкосортном рисе. Рис — наилучший абсорбент влаги.
Камерная сушка бруса
Сразу стоит отметить, что камерная сушка бруса дает прекрасный результат, но требует дополнительных затрат. Благодаря контролю процесса можно добиться нужной влажности в краткие строки. Процесс камерной сушки не зависит от погодных условий.
Сушим в домашних условиях
Давайте теперь рассмотрим способы, как просушить брус или доски в домашних условиях в приемлемые сроки.
Для этого достаточно выстроить печь в сарайчике с приточно-вытяжными каналами. Сарайчик должен быть без дырок и утеплен. Для вентиляции будут использоваться форточки, в период сушки они герметично закрываются. Влажность и температуру контролируют, открывая и закрывая вентили вытяжных каналов. Также понадобится психрометр для контроля влажности воздуха в помещении.
Вдоль противоположных стен, от печи — оборудуют полки. Если печь простая, то устанавливают вентиляторы, если же конвекционная, то вентиляторы не нужны.
Доски перекладывают прокладушками. Уложенные доски стягивают на концах шпильками. Торцы смазывают ПВА.
Как видите, сушилка для древесины своими руками — очень простая в конструкции. Сушат пиломатериал в три этапа.
Первый этап. Продолжительность сушки рассчитывается из толщины материала. Например, для хвойных пород необходимо 1-1,5 часа на каждый сантиметр толщины. Прогрев мягких лиственных пород будет 1,25-2 часа, а для твердых лиственных пород (клен, дуб, ясень, граб, бук) — 1,5-2,25 часа.
Второй этап. Температуру поднимают на 8 °С в сравнении с первым этапом, но не превышать 100 °С. Влажность в сарайчике 95-97%.
Третий этап. Выдерживают материал 2-3 часа в камере.
Интересно знать
Сегодня иногда применяются и альтернативные технологии по обработке леса, из которых наиболее известны выпаривание и парафинирование. Раньше парафинирование и выпаривание применяли для мелких деревянных изделий.
При выпаривании кусок древесины погружали в воду с температурой 70 °С и засыпали сверху опилки. После чего давали некоторое время пропариться. Благодаря этому древесина получалась гибкая и без трещин.
Парафинирование древесины производилось аналогично, её опускали в парафин с температурой 40 °С и выдерживали несколько часов. Потом несколько дней сушили. Такая древесина не подвергалась процессам колебания, никогда не трескалась и была интересной на вид.
Измерение влажности леса
Возникает вопрос: «Как самостоятельно высушить древесину до нужной влажности?» Для этого следует разобраться в том, как узнать влажность древесины.
Для этого можно приобрести электровлагометр. Точность измерения прибора ±2—3% (при влажности 7—30%) или ±5—10% (в пределах 30—60% влажности).
А можно воспользоваться и дедовскими методами.
Первый метод. Взвешиваем образец из привезенной партии. Это будет контрольная точка отсчета. После усушки снова берем это образец и взвешиваем. Вычитаем от массы влажного образца сухой. Полученный результат делим на вес абсолютно сухого образца. Полученное число и даст влажность образца.
Второй метод. Если при обрабатывании рубанком леса выходит тонкая стружка, которая после сжатия сминается, то древесина еще не досушена. Если же она крошится и ломается, то древесина сухая.
Третий метод. На месте пореза стамеской виден влажный след и древесина легко режется, значит, она еще влажная.
Мы регулярно публикуем полезный контент про строительство домов –
Ставьте лайк и подписывайтесь на канал!
Полезные статьи о домах из дерева своими руками, которые нужно обязательно прочесть:
Сколько требуется сушить доску 50-ку, в естественных условиях? Купил сырую в сентябре, хочу постелить её на пол.
Естественная сушка происходит под влиянием атмосферного циркулирующего воздуха, испаряющего влагу из древесины. Процесс сушки влажных пиломатериалов, как правило, начинается сразу после распиловки, что предупреждает появление червоточин и гнили, а сама естественная сушка древесины совмещается с хранением. При этом сушить древесину надо обязательно в тени, под навесом и на сквозняке. Если сушка древесины осуществляется на солнцепеке, то внешняя поверхность древесины быстро нагревается, а внутренняя остается сырой. В результате из-за разницы напряжений образуются трещины, дерево быстро коробится.
Следует иметь в виду, что уложенные в штабель пиломатериалы весной и осенью сохнут хуже, чем летом, а в зимний период процесс сушки вовсе останавливается. Более интенсивно процесс сушки древесины происходит в июне. Время сушки хвойных пиломатериалов, уложенных штабелем с прокладками в естественных условиях до 18 – 22% влажности приведено в таблице 1.
Таблица 1.
Месяц укладки пиломатериалов для сушки
Номер климатической зоны
Срок сушки в днях при толщине пиломатериалов, мм
Регионы, входящие в климатические зоны
Следует отметить, что естественная сушка пиломатериалов резко сокращается с середины августа. При этом пиломатериалы из ели сушатся быстрее, чем из сосны, а для лиственницы сроки сушки, указанные в таблице 1, увеличиваются на 60%. Тонкомерные материалы сушатся быстрее толстомерных изделий из древесины. Пиломатериалы хвойных пород толщиной 16 ммчерез 4 суток сушки теряют половину начальной влажности, затем интенсивность сушки резко падает. Пиломатериалы толщиной более 20 ммбольшую часть влаги испаряют после 20-30 суток сушки.
Укладка штабеля для хранения и сушки древесины начинается с устройства основания, верх которого должен быть горизонтальным, а высота вместе с лагами должна быть не менее 500 мм. Опоры основания размещают с шагом 1,5 м, чтобы исключить прогиб пиломатериалов. Форма штабелей в зависимости от длины пиломатериалов может быть в виде квадрата или прямоугольника. Для защиты пиломатериалов от замачивания атмосферными осадками, непосредственного воздействия солнечных лучей и пыли штабеля пиломатериалов ограждаются крышей.
Укладывают пиломатериалы на сухие прокладки из хвойных пород дерева размером 25×40 мм. Крайние прокладки укладывают заподлицо с торцами досок, а остальные на расстоянии между ними не более700 мм. Для создания лучшей вентиляции штабеля все прокладки укладывают в строго вертикальном ряду по отвесу. Между укладываемыми в штабеля досками или брусками оставляют одинаковые по ширине промежутки – шпации, образующие по всей высоте штабеля вертикальные каналы. Ширину шпации в зависимости от климатических условий и сечения досок устанавливают для пиломатериалов толщиной до45 мм от ½ до ¾ ширины пиломатериала и для пиломатериалов толщиной свыше 45мм от ¼ до ⅓ ширины пиломатериалов. Для равномерного просыхания пиломатериалов по высоте штабеля на расстоянии 1 и2 м от нижнего ряда досок устраивают продухи высотой150 мм.
Для уменьшения коробления досок следует укладывать их внутренними пластами вверх. Кроме того для защиты пор древесины и для предупреждения растрескивания пиломатериалов рекомендуется торцы досок тщательно закрасить масляной краской или несколько раз пропитать горячей олифой. Если древесина отличается повышенной влажностью, то торец нужно вначале просушить паяльной лампой, а уже потом закрасить. Обрабатывать торцы нужно сразу после поперечного распила под продольный размер.
Следует отметить, что на практике различают древесину: комнатно-сухую – влажностью 8-12%, воздушно-сухую искусственной сушки – влажностью 12-18%, атмосферно- сухую древесину – влажностью 18-23% и влажную, влажность которой превышает 23 процентов. Однако при изготовлении любого вида столярных изделий дерево должно быть сухим, поскольку сухая древесина обладает высокой прочностью, меньше коробится, не подвержена загниванию, легко склеивается, лучше отделывается, более долговечна, а готовые изделия не растрескиваются. Нужно отметить, что древесина самых различных пород очень чутко реагирует на изменение влажности окружающей среды, и это ее свойство является одним из недостатков лесоматериалов. При повышенной влажности древесина легко вбирает в себя воду и разбухает, а в отапливаемых помещениях наоборот – усыхает и коробится. Поэтому для столярных изделий дерево необходимо высушивать до той степени влажности, которая предполагается в дальнейшем при их эксплуатации. Так в помещении будет достаточной влажность древесины – 10%, а под открытым небом – не более 18%.
Требования к влажности древесины в столярных изделиях представлены в таблице 3.
Таблица 3.
Сколько сохнуть половым доскам??
> клетки срезанного дерева умирают только через 30 лет,
Кхм. Очень много. Неоправданно :-).
С уважением, Сергей
Добавлю.
Если доска гуляет и щели могут появлятся и исчезать, то заделка швов всякими шпаклевками, по моему, не есть хорошо.
Сам так сделал в своем доме – теперь не нравится – потрескавшаяся шпаклевка менее эстетична чем просто ровная щель (кстати в моем случае щели не большие около 3 мм)
PS Смотрел в Леруа Мерлен паркетную доску и один из сортов доски был сделан следующим образом.
Ценная порода дерева набрана крупными плашками.
И с каждой плашки(! а не доски)по всему периметру снята фаска под 45 град. на 2-3 мм.
Прямо таки аккуратно подчеркнутая щель!
Я менял полы на даче. 2 года назад в одной комнате и год назад в другой. Материал шпунт сосна 40-ка ширина 13 см. Шпунт покупал каждый год в разных местах. По моим ощущениям шпунт, который я покупал для 1-й комнаты был более сухой и более качественный, но после начала отопительного сезона (топили печь, когда приезжали по выходным)образовались щели максимум 1.5 мм (до этого швов между досками практически не было видно. Для второй комнаты я покупал шпунт на вид менее качественный (большие сучки и т.д.) и на мой взгляд более сырой (при пилении очень пах свежим деревом) чем год назад. При монтаже полов во второй комнате в стыки досок закладывал шпаклевку по дереву “Текс” цвет сосна(правда потом циклевать замучился), в итоге за год эксплуатации полов швов между досками не видно.
PS. Мне кажется, что перед окончательным монтажем полов, необходимо хотя бы сезон подержать их в протопленном помещении.
Сухой шпунт при перепадах влажности слегка изменяет размеры. Сырой при сушке пойдет винтом, а геометрию изменит в гораздо большей степени. Таким образом, сырой шпунт необходимо сушить в проветриваемом штабеле под грузом, в результате чего затраты окажутся даже больше.
Щели будут даже после неоднократной шпаклевки – проверено на собственном опыте: шпаклевали полы как после укладки так в этом дачном сезоне.
Вид после покрытия таких досок лаком будет вряд ли эстетичным: на западе уложенные заранее со щелями половые доски только красят.
Но качество краски . После нее любые щели вид полов уже не испортят.
2SergAG:
Разница в цене между сухим и ест. вл. шпунтом была в 1 тыс. руб. за куб. и выглядел шпунт ест вл. значительно хуже.
У меня сложилось впечатление, что шпунт в основном продают сухой.
Если покупать у продавцов на рынках, запросто подсунут что угодно. Покупать дерево (и шпунт в частности) надо на крупных деревообрабатывающих комбинатах.
У моих соседей, которые шпунт покупали не только сухой, но и “евро” с расценкой по квадрату, а не по кубу, такие щели были, что нога застревала :))). Это я опять же о целесообразности трат на сухой шпунт.
2aep75
Сухой чище строгается, поэтому он и красивее. Но я не видел еще пола из шпунта, который после переборки не надо было циклевать. Таких допусков на изготовление пары “шип-паз” не существует, да и при сборке перепадов не избежать. Просто к уложенному шпунту надо заведомо относиться как к полуфабрикату. Высохнет на полу – заново согнать и отциклевать.
2IS
Как же он закрепленный пойдет винтом? Все-таки его прихватывать саморезами надо. Хотя месяц на воздухе в штабеле под гнетом подержать, наверное, полезно.
Источники:
http://stroysvoy-dom.ru/kak-sushit-dosku-dlya-stroitelstva/
http://brusder.ru/harakteristiki-brusa/pochemu-pravilnaya-sushka-dosok-v-domashnih-usloviyah-tak-vazhna
http://zen.yandex.ru/media/id/5b1a5b2b3dceb797b1cc501a/5b1c05ec20ea2bebf4bbe562
http://blogstroiki.ru/vopros-otvet/skolko-trebuetsya-sushit-dosku-50-ku-v-estestvennyx-usloviyax-kupil-syruyu-v-sentyabre-xochu-postelit-eyo-na-pol/
http://mastergrad.com/old_forum_archive/1/116376.shtml